Carboneto de silício ligado por reação
As composições de carbeto de silício unidas por reação foram projetadas para oferecer resistência mecânica e à corrosão otimizadas. Os benefícios do uso de carbeto de silício unido por reação incluem: excepcional resistência ao desgaste, longa vida útil devido à sua excelente resistência à oxidação, excelente resistência ao choque térmico e capacidade de produzir formatos complexos, grandes ou pequenos.
Carboneto de silício ligado por nitreto
O carboneto de silício ligado com nitreto de silício é projetado para oferecer excepcional resistência ao desgaste. Devido às suas características de moldagem, pode ser moldado em formatos muito complexos e também possui propriedades refratárias e químicas desejáveis. Sua principal aplicação será em situações que exigem a mais alta resistência ao desgaste ou em que a forma seja muito complexa para ser obtida com outras misturas. Versões com dupla queima, que apresentam menor porosidade aberta e maior resistência à oxidação, também estão disponíveis.
Carbeto de silício sinterizado
O carbeto de silício alfa sinterizado é produzido pela sinterização de pó submicrométrico ultrapuro. Esse pó é misturado com aditivos de sinterização não óxidos, moldado em formatos complexos por diversos métodos e consolidado por sinterização a temperaturas acima de 2000 °C (3632 °F).
O processo de sinterização resulta em um carbeto de silício monofásico de grãos finos, muito puro e uniforme, praticamente sem porosidade, o que permite que o material resista a ambientes corrosivos, abrasivos e a altas temperaturas (1400 °C). Essas propriedades tornam o carbeto de silício alfa sinterizado ideal para aplicações como selos e rolamentos de bombas químicas e de polpa, bicos, componentes internos de bombas e válvulas, componentes para a indústria de papel e têxtil, entre outros.
Horário da postagem: 13 de setembro de 2018