Carburo de silicio unido por reacción
Las composiciones de carburo de silicio ligado por reacción se han diseñado para lograr una resistencia y una resistencia a la corrosión óptimas. Entre las ventajas de usar carburo de silicio ligado por reacción se incluyen: excepcional resistencia al desgaste, larga vida útil gracias a su excelente resistencia a la oxidación, excelente resistencia al choque térmico y capacidad para formas complejas, tanto grandes como pequeñas.
Carburo de silicio unido con nitruro
El carburo de silicio aglomerado con nitruro de silicio está diseñado para una resistencia excepcional al desgaste. Puede moldearse en formas muy complejas gracias a sus características de colabilidad y también posee propiedades refractarias y químicas deseables. Su principal uso será donde se requiera la máxima resistencia al desgaste o donde la forma sea demasiado compleja para lograrla en otras mezclas. También existen versiones de doble cocción con menor porosidad abierta y mayor resistencia a la oxidación.
carburo de silicio sinterizado
El carburo de silicio alfa sinterizado se produce mediante la sinterización de polvo submicrónico ultrapuro. Este polvo se mezcla con coadyuvantes de sinterización sin óxido, se le dan formas complejas mediante diversos métodos y se consolida mediante sinterización a temperaturas superiores a 1900 °C.
El proceso de sinterización produce un carburo de silicio monofásico de grano fino, muy puro y uniforme, con una porosidad prácticamente nula, lo que permite que los materiales resistan entornos corrosivos, abrasivos y de alta temperatura (1400 °C). Estas propiedades hacen que el carburo de silicio alfa sinterizado sea ideal para aplicaciones como sellos y cojinetes de bombas químicas y de lodos, boquillas, guarniciones de bombas y válvulas, componentes de papel y textiles, entre otros.
Hora de publicación: 13 de septiembre de 2018