ဆီလီကွန်ကာဗိုက် FGD ဖြန်းဆေးနော်ဇယ်များ

အငွေ့ပျံဓာတ်ငွေ့၏ စိုစွတ်သောဆာလ်ဖာဓာတ်ပြုမှုအတွက် ၎င်းကိုစုပ်ယူကိရိယာ (scrubber) မှတစ်ဆင့်ဖြတ်သန်းသည်။ အငွေ့ပျံစုပ်ယူကိရိယာတွင်ပါရှိသော ထုံးရည်စိမ်သည် အငွေ့ပျံဓာတ်ငွေ့မှ ဆာလ်ဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်နှင့် ဓာတ်ပြုသည်။ ဒြပ်ထုလွှဲပြောင်းမှု ပိုကောင်းလေ၊ အငွေ့ပျံဖယ်ရှားခြင်းသည် ပိုမိုထိရောက်လေဖြစ်သည်။

စုပ်ယူခြင်းနှင့်အတူ၊ မီးခိုးငွေ့သည် ရေငွေ့ဖြင့် ပြည့်နှက်သွားသည်။ “သန့်ရှင်းသောဓာတ်ငွေ့” ဟုခေါ်သောဓာတ်ငွေ့ကို စိုစွတ်သောမီးခိုးခေါင်းတိုင် သို့မဟုတ် အအေးပေးမျှော်စင်မှတစ်ဆင့် ထုတ်လွှတ်လေ့ရှိသည်။ ထို့ကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ဆုံးရှုံးသွားသောရေကို အစားထိုးရမည်။ လည်ပတ်မှုတွင် စုပ်ယူထားသော ထုံးအရည်ကို ပြည့်ဝသောတစ်စိတ်တစ်ပိုင်းစီးဆင်းမှုကို အကြိမ်ကြိမ်စစ်ထုတ်ပြီး ဓာတ်ပြုဆိုင်းထိန်းစနစ်အသစ်ဖြင့် အစားထိုးခြင်းဖြင့် ဓာတုဗေဒအရ တက်ကြွနေစေရန် ထိန်းသိမ်းထားသည်။ ရေစစ်ထုတ်ထားသောအပိုင်းစီးဆင်းမှုတွင် ဂျစ်ပဆမ်ပါရှိပြီး ရိုးရှင်းအောင်ပြောရလျှင် ၎င်းသည် ထုံးနှင့် ဆာလ်ဖာတို့၏ ဓာတ်ပြုမှုထုတ်ကုန်တစ်ခုဖြစ်ပြီး ရေထုတ်ပြီးနောက် ဈေးကွက်တင်နိုင်သည် (ဥပမာ- ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်ငန်းတွင် ဂျစ်ပဆမ်နံရံများအတွက်)။

ထုံးရည်စိမ်ရည်ကို စုပ်ယူကိရိယာထဲသို့ ထိုးသွင်းရန်အတွက် အထူးကြွေရည်နှုတ်သီးများကို အသုံးပြုပါသည်။ ဤနှုတ်သီးများသည် စုပ်ယူထားသော နှုတ်သီးမှ အစက်ငယ်များစွာကို ဖွဲ့စည်းပေးပြီး ကောင်းမွန်သော အစုလိုက်အပြုံလိုက်လွှဲပြောင်းမှုအတွက် ကြီးမားသော ဓာတ်ပြုမှုမျက်နှာပြင်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ဂျစ်ပဆမ်ပါဝင်သည့် ထုံးရည်စိမ်ရည်တွင် ပွတ်တိုက်နိုင်သောဂုဏ်သတ္တိများရှိသော်လည်း ကြွေပစ္စည်းသည် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ကြာရှည်စေသည်။ ဒီဇိုင်းတွင် ကျွန်ုပ်တို့သည် လွတ်လပ်သော ဖြတ်ပိုင်းပုံသဏ္ဍာန်များကို အလွန်အရေးကြီးပါသည်၊ ထို့ကြောင့် နှုတ်သီးတွင်ရှိသော မသန့်စင်မှုငယ်များသည် နှုတ်သီးများကို မတည်မြဲစေပါ။ စီးပွားရေးအရ လည်ပတ်မှုအတွက် ဤနှုတ်သီးများကို စုပ်ယူကိရိယာ၏ အမြင့်ဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်အပိုင်းအခြားအထိ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည်။ လုပ်ငန်းစဉ်အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ စိန်ခေါ်မှုတိုင်း (နီးပါး) အတွက် နှုတ်သီးတစ်ခုကို သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ဖြန်းထောင့်အမျိုးမျိုးနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းအမျိုးမျိုးတွင် full-cone နှင့် hollow-cone နှုတ်သီးများအပြင်၊ မူပိုင်ခွင့်တင်ထားသော လိမ်လည်မှုလျော်ကြေးပေးသည့် ZPC နှုတ်သီးကိုလည်း ရရှိနိုင်ပါသည်။

ဓာတ်ငွေ့စီးကြောင်းတွင် သယ်ဆောင်လာသော သေးငယ်သော အစက်အပြောက်များကို လုပ်ငန်းစဉ်သို့ ပြန်လည်ရောက်ရှိစေရန်အတွက် စုပ်ယူမှုဇုန်တွင် နော်ဇယ်အဆင့်များစွာနှင့် အလျားလိုက်တပ်ဆင်ထားသော အစက်အပြောက်ခွဲထုတ်စနစ်တစ်ခု ပါဝင်သည်။ ကျွန်ုပ်တို့၏ မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော အစက်အပြောက်ခွဲထုတ်ကိရိယာများဖြင့် သင့်စက်ရုံ၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်နိုင်ပါသည်။

ဆိုင်းထိန်းစနစ်အတွင်းရှိ အစိုင်အခဲများသည် droplet separator၊ inlet duct သို့မဟုတ် ပိုက်များပေါ်တွင် စုပုံစေပြီး လည်ပတ်မှုတွင် ပြဿနာများဖြစ်စေနိုင်သည်။ ရေကို အငွေ့ပျံခြင်းဖြင့် ဆားကစ်မှ အမြဲထုတ်ယူသောကြောင့် ရေကို absorber ထဲသို့ ထည့်ပေးရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းကို သန့်ရှင်းရေးအတွက် အသုံးပြုနိုင်ပြီး အသုံးပြုသင့်သည်။ ZPC tongue nozzles များသည် flue gas inlet ကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရာတွင် ထိရောက်ကြောင်း သက်သေပြခဲ့ပြီးဖြစ်သည်။ ZPC full cone nozzles များကို droplet separators များကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။

ပလတ်စတစ်များ (ဥပမာ ပိုက်လိုင်းများအတွက်) နှင့် ရာဘာ (ဥပမာ gaskets၊ ရာဘာ အတွင်းအလွှာများ စသည်) ကို အအေးမခံထားသော flue gas ၏ အပူချိန်ထက် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်နည်းသော absorber တွင် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။ ပုံမှန်အားဖြင့်၊ ဆားကစ်တစ်ခုတွင် ဖိသွင်းထားသော suspension သည် flue gas ကို လုံလောက်စွာ အအေးပေးသော်လည်း၊ ဥပမာအားဖြင့် feed pump ကို ဆိုင်းငံ့ထားပါက၊ ပလတ်စတစ်နှင့် ရာဘာများ ပျက်စီးသွားနိုင်သည်။ အထူးသတ္တု nozzle ငယ်များသည် ဤနေရာတွင် ၎င်းတို့၏တန်ဖိုးကို သက်သေပြခဲ့ပြီး၊ ဤအချိန်အတွင်း အအေးပေးမှုကို လွှဲပြောင်းယူပြီး flue gas desulphurisation plant ၏ ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။