فوهات الرش من كربيد السيليكون FGD

لإزالة الكبريت الرطب من غازات المداخن، يُمرَّر عبر جهاز امتصاص (جهاز غسل). يتفاعل مُعلَّق الجير المُقدَّم في جهاز الامتصاص (الحجر الجيري أو حليب الجير) مع ثاني أكسيد الكبريت من غازات المداخن. كلما كان نقل الكتلة أفضل، زادت فعالية إزالة الكبريت.

بالتزامن مع عملية الامتصاص، يُشبع غاز المداخن ببخار الماء. يُصرّف ما يُسمى "الغاز النظيف" عادةً عبر مدخنة رطبة أو برج تبريد. ويجب تعويض الماء المفقود في هذه العملية. يُحافظ على فعالية ملاط ​​الجير المُضخّ في الدورة من خلال تصريف تدفق جزئي مُشبّع بشكل متكرر واستبداله بمادة مُعلقة تفاعلية جديدة. يحتوي التدفق الجزئي المُصرّف على الجبس، وهو - ببساطة - ناتج تفاعل الجير والكبريت، ويمكن تسويقه بعد تجفيفه (مثلًا لجدران الجبس في قطاع البناء).

تُستخدم فوهات سيراميكية خاصة لحقن مُعلق الجير في جهاز الامتصاص. تُشكّل هذه الفوهات العديد من القطرات الصغيرة من المُعلق المُضخّ، ما يُشكّل سطح تفاعل كبير مُطابقًا لنقل الكتلة بشكل جيد. تتميز المادة السيراميكية بعمر خدمة طويل، على الرغم من أن مُعلق الجير المُحتوي على الجبس يتميز بخصائص كاشطة. نُولي في التصميم أهمية كبيرة للمقاطع العرضية الحرة، بحيث لا تُثبّت الشوائب الصغيرة في المُعلق الفوهات. لضمان التشغيل الاقتصادي، يُمكن تكييف هذه الفوهات مع أعلى نطاق كفاءة للمضخة. يُمكن تحديد فوهة مُناسبة (تقريبًا) لجميع تحديات هندسة العمليات. بالإضافة إلى فوهات المخروط الكامل والمخروط المجوف بزوايا رش ومعدلات تدفق مُختلفة، تتوفر أيضًا فوهة ZPC المُزوّدة بتعويض الالتواء الحاصل على براءة اختراع.

تتكون منطقة الامتصاص من عدة مستويات من الفوهات ونظام فصل قطرات أفقي، لإعادة القطرات الدقيقة التي يحملها تيار الغاز إلى العملية. مع فواصل القطرات عالية الأداء لدينا، يمكنك زيادة كفاءة مصنعك.

قد تؤدي المواد الصلبة الموجودة في المُعلق إلى ترسبات، مثلاً في فاصل القطرات، أو في قناة الإدخال، أو على الأنابيب، مما قد يُسبب مشاكل في التشغيل. ولأن الماء يُسحب دائماً من الدائرة عن طريق التبخر، يجب تغذية الماص بالماء، والذي يُمكن، بل ويجب، استخدامه للتنظيف. أثبتت فوهات ZPC اللسانية كفاءتها في تنظيف مدخل غازات الاحتراق. تُستخدم فوهات ZPC المخروطية الكاملة عادةً لتنظيف فواصل القطرات.

غالبًا ما تُستخدم المواد البلاستيكية (مثلًا في الأنابيب) والمطاط (مثل الحشيات والبطانات المطاطية، إلخ) في أجهزة الامتصاص التي تكون مقاومتها الحرارية أقل من درجة حرارة غازات المداخن غير المبردة. عادةً، يُبرّد مُضخّ التعليق في الدائرة غازات المداخن بدرجة كافية، ولكن في حال تعليق مضخة التغذية، على سبيل المثال، قد يتلف البلاستيك والمطاط. وقد أثبتت فوهات معدنية صغيرة من سبائك خاصة فعاليتها في هذا المجال، حيث تتولى مهمة التبريد خلال هذه الفترة، مما يحمي استثمار محطة إزالة الكبريت من غازات المداخن.