စက်မှုထုတ်လုပ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အုပ်ချုပ်မှုတို့ ဆုံရာတွင် အဓိကအခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်သည့် “သေးငယ်သော အစိတ်အပိုင်းများ” အမြဲရှိပြီးဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဆာလ်ဖာဓာတ်ဖယ်ရှားခြင်းနော်ဇယ်သည် ၎င်းတို့ထဲမှ တစ်ခုဖြစ်သည်။ flue gas desulfurization စနစ်များတွင် အဓိကအစိတ်အပိုင်းတစ်ခုအနေဖြင့် ၎င်းသည် အရေးမပါပုံရသော်လည်း desulfurization ၏ ထိရောက်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေး၏ ထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်စေပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် စိမ်းလန်းသောထုတ်လုပ်မှုရရှိရန် အရေးကြီးသော အထောက်အပံ့တစ်ခု ဖြစ်လာပါသည်။
ဆာလ်ဖာရီဇေးရှင်းဆိုသည်မှာ ရိုးရိုးရှင်းရှင်းပြောရလျှင် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးခိုးငွေ့မှ ဆာလ်ဖာဒိုင်အောက်ဆိုဒ်ကဲ့သို့သော အန္တရာယ်ရှိသောဓာတ်ငွေ့များကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အက်ဆစ်မိုးကဲ့သို့သော ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကို လျှော့ချပေးခြင်းဖြစ်သည်။ နော်ဇယ်၏လုပ်ဆောင်ချက်မှာ မီးခိုးငွေ့ထဲသို့ ဆာလ်ဖာရီဇေးရှင်းအရည်ကို ညီညီညာညာနှင့် ထိရောက်စွာ ဖြန်းပေးပြီး အရည်သည် အန္တရာယ်ရှိသောဓာတ်ငွေ့များနှင့် အပြည့်အဝထိတွေ့ပြီး ဓာတ်ပြုနိုင်စေကာ မီးခိုးငွေ့ကို သန့်စင်ရန် ရည်မှန်းချက်ကို အောင်မြင်စေသည်။ မီးခိုးငွေ့ လျော့ချခြင်း နော်ဇယ်များ၏ ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးထဲတွင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပစ္စည်းသည် ၎င်း၏ထူးခြားသော အားသာချက်များဖြင့် ထင်ရှားပြီး အဓိကရွေးချယ်မှုဖြစ်လာသည်။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက်သည် အလွန်အမင်း ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသော လူလုပ် အော်ဂဲနစ်မဟုတ်သော ပစ္စည်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ စက်မှုလုပ်ငန်း desulfurization လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ desulfurization slurry တွင် မကြာခဏ အမှုန်အမွှားများစွာ ပါဝင်လေ့ရှိပြီး ချေးခံနိုင်ရည် အတိုင်းအတာတစ်ခု ရှိသည်။ သာမန်ပစ္စည်း nozzle များသည် ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက် ဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ ချေးခြင်း၊ ပိတ်ဆို့ခြင်းနှင့် အခြားပြဿနာများ ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိပြီး မညီမညာဖြန်းခြင်းနှင့် desulfurization စွမ်းဆောင်ရည် လျော့နည်းစေသည်။ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပစ္စည်းသည် မာကျောမှုမြင့်မားပြီး ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှု မြင့်မားသောကြောင့် slurry ၏ ဟောင်းနွမ်းမှုနှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ကို အလွယ်တကူ ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် သာမန် nozzle များထက် များစွာကျော်လွန်ပြီး လုပ်ငန်းများ၏ အစားထိုးကုန်ကျစရိတ်နှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကြိမ်နှုန်းကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။
![]()
တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်းနော်ဇယ်၏ ဖြန်းဆေးအာနိသင်သည် အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။ ဖွဲ့စည်းပုံ၏ အထူးလမ်းကြောင်းဒီဇိုင်းသည် ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်းအရည်ကို တစ်ပြေးညီနှင့် သေးငယ်သော အစက်အပြောက်များဖွဲ့စည်းနိုင်စေပြီး၊ အခိုးအငွေ့နှင့် ထိတွေ့ဧရိယာကို တိုးမြင့်စေပြီး ဓာတ်ပြုမှုကို ပိုမိုပြီးပြည့်စုံပြီး သေချာစေသည်။ ၎င်းသည် ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်းထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေရုံသာမက ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်းအရည်သုံးစွဲမှုကိုလည်း လျော့နည်းစေပြီး စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအား စွမ်းအင်ချွေတာမှုနှင့် သုံးစွဲမှုလျှော့ချရေးကို ရရှိစေရန် ကူညီပေးပြီး ပတ်ဝန်းကျင်စံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီစေပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ပစ္စည်းသည် အပူချိန်မြင့်မားစွာခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၏ ဝိသေသလက္ခဏာရှိပြီး စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး မီးခိုးငွေ့၏ အပူချိန်မြင့်မားသောပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင်ပြုလုပ်နိုင်ပြီး၊ အပူချိန်မြင့်မားခြင်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော နော်ဇယ်ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ပြီး၊ ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်းစနစ်၏ တည်ငြိမ်သောလည်ပတ်မှုကို သေချာစေနိုင်သည်။ လျှပ်စစ်၊ သံမဏိနှင့် ဓာတုဗေဒကဲ့သို့သော ရိုးရာစွမ်းအင်မြင့်မားသော စက်မှုလုပ်ငန်းများ သို့မဟုတ် ပေါ်ပေါက်လာသော စက်မှုလုပ်ငန်းနယ်ပယ်များဖြစ်စေ ဆီလီကွန်ကာဗိုက် ဆာလ်ဖျူရီဇေးရှင်းနော်ဇယ်များသည် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများ၏ ပတ်ဝန်းကျင်အုပ်ချုပ်မှုကို ကာကွယ်ရန် ယုံကြည်စိတ်ချရသောစွမ်းဆောင်ရည်ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။
ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာမူဝါဒများကို စဉ်ဆက်မပြတ်တင်းကျပ်လာခြင်းနှင့် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများကြားတွင် စိမ်းလန်းစိုပြည်ရေးဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဆိုင်ရာ အသိပညာတိုးပွားလာခြင်းနှင့်အတူ ဆာလ်ဖာဓာတ်လျှော့ချသည့်ပစ္စည်းကိရိယာများအတွက် လိုအပ်ချက်များလည်း ပိုမိုမြင့်မားလာပါသည်။ ၎င်း၏ အဓိကအားသာချက်များမှာ ဝတ်ဆင်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ ချေးခံနိုင်ရည်ရှိခြင်းနှင့် ထိရောက်သောဖြန်းဆေးတို့ဖြင့် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဒ်ဆာလ်ဖာလျှော့ချခြင်းနော်ဇယ်သည် ဆာလ်ဖာဓာတ်လျှော့ချခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို တိုးတက်စေရန်နှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရန်အတွက် စီးပွားရေးလုပ်ငန်းများအတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်လာခဲ့သည်။ ဤသေးငယ်သော “ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးကိရိယာ” သည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်အားသာချက်များကို အသုံးပြု၍ စီးပွားရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာအကျိုးကျေးဇူးများ၏ အနိုင်ရအခြေအနေရရှိရန်နှင့် အပြာရောင်ကောင်းကင်ကာကွယ်ရေးအတွက် တိုက်ပွဲတွင် ၎င်း၏ကိုယ်ပိုင်အစွမ်းသတ္တိကို ပံ့ပိုးပေးနေပါသည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: အောက်တိုဘာ ၃၀၊ ၂၀၂၅