ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဆိုက်ကလုန်းလိုင်နာ- ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်ခံနိုင်သော စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဗဟိုခွာခွဲထုတ်ခြင်းတွင် ရှေ့ဆောင်လုပ်ငန်း

သတ္တုပြုပြင်ထုတ်လုပ်ခြင်း၊ ဓာတုအင်ဂျင်နီယာ၊ ပတ်ဝန်းကျင်ထိန်းသိမ်းရေးစသည်တို့တွင်၊ ဆိုင်ကလုန်းများသည် အစိုင်အခဲ-အရည်ခွဲခြင်း၊ အမျိုးအစားခွဲခြားခြင်းနှင့် စုစည်းခြင်းတို့ကို ရရှိရန် အဓိကကိရိယာများဖြစ်သည်။ ၎င်း၏ အဓိကမူမှာ ရိုးရှင်းပါသည်- မြန်နှုန်းမြင့်လည်ပတ်မှုမှတစ်ဆင့် ဗဟိုခွာအားကို ထုတ်ပေးခြင်းဖြင့် သိပ်သည်းဆမတူညီသော အရာများကို အလွှာလိုက်ဖွဲ့စည်းထားသည်။
သို့သော် ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် စက်ပစ္စည်း၏ အတွင်းပိုင်းနံရံများအတွက် သိသာထင်ရှားသော စိန်ခေါ်မှုတစ်ရပ်ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ မြန်နှုန်းမြင့်စီးဆင်းနေသော အရည် သို့မဟုတ် ရွှံ့တွင် အစိုင်အခဲအမှုန်အမွှားများစွာ ပါဝင်လေ့ရှိပြီး ၎င်းသည် သင်္ဘောနံရံတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် တိုက်စားခြင်းနှင့် ယိုယွင်းပျက်စီးခြင်းကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင် အရည်ကိုယ်တိုင်ကပင် ချေးတက်နိုင်သည်။ အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ သာမန်ပစ္စည်းအတွင်းခံများသည် ယိုယွင်းပျက်စီးလွယ်ပြီး စက်ပစ္စည်းများကို မကြာခဏ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရခြင်းနှင့် ထုတ်လုပ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိခိုက်စေပါသည်။
ဤကဲ့သို့ ပြင်းထန်သော အလုပ်ခွင်အခြေအနေများအောက်တွင်၊ဆီလီကွန်ကာဗိုက် (SiC) အတွင်းအလွှာ၎င်း၏ထူးခြားသောစွမ်းဆောင်ရည်ပေါင်းစပ်မှုဖြင့်ထင်ရှားသည်။ ၎င်း၏မာကျောမှုသည်အလွန်မြင့်မားပြီးရော်ဘာ၊ ပိုလီယူရီသိန်းနှင့်သာမန်သတ္တုများထက်၎င်း၏ပွန်းစားမှုခံနိုင်ရည်ထက်များစွာသာလွန်သည်။ ၎င်းသည်မြင့်မားသောအာရုံစူးစိုက်မှုနှင့်မြင့်မားသောစီးဆင်းမှုနှုန်း slurry ၏တိုက်စားမှုကိုကြာရှည်စွာခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ၎င်းသည်ဓာတုဗေဒတည်ငြိမ်မှုကောင်းမွန်ပြီးအက်ဆစ်နှင့်အယ်ကာလိုင်းမီဒီယာအမျိုးမျိုးမှချေးခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ ထို့အပြင်၊ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၏သိပ်သည်းဆနှင့်ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်သည်အရည်ခံနိုင်ရည်ကိုလျှော့ချရန်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကိုလျှော့ချရန်နှင့်ဒေသခံပွန်းစားမှုကိုသက်သာစေရန်ကူညီသည်။

ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အတွင်းခံကိုအသုံးပြုခြင်း၏ တိုက်ရိုက်အကျိုးကျေးဇူးအရှိဆုံးမှာ စက်ပစ္စည်း၏သက်တမ်းကို သိသိသာသာတိုးချဲ့ပေးခြင်း၊ ရပ်တန့်ချိန်နှင့် အစားထိုးခြင်းကြိမ်နှုန်းကို လျှော့ချပေးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချပေးခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ အတွင်းပိုင်းအတွင်းခံ၏ ချောမွေ့သောမျက်နှာပြင်နှင့် တည်ငြိမ်သောအရွယ်အစားသည် ဆိုင်ကလုန်း၏ တည်ငြိမ်သောခွဲထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး စက်ပစ္စည်းဟောင်းနွမ်းမှုကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးအတက်အကျကို လျှော့ချရာတွင်လည်း အထောက်အကူပြုသည်။ သတ္တုအိုင်းယွန်းညစ်ညမ်းမှုနည်းပါးရန် လိုအပ်သော အသေးစိတ်ခွဲထုတ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်များကဲ့သို့သော အထူးလုပ်ငန်းခွင်အခြေအနေအချို့အတွက် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၏ တည်ငြိမ်မှုနှင့် သန့်ရှင်းမှုဝိသေသလက္ခဏာများသည်လည်း ပိုမိုအကျိုးရှိပါသည်။
ဆီလီကွန်ကာဗိုက်အတွင်းပိုင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို အပြည့်အဝအသုံးချရန်အတွက် ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော ရွေးချယ်မှုနှင့် တပ်ဆင်မှုတို့သည်လည်း အရေးပါပါသည်။ အလယ်အလတ်၊ အပူချိန်၊ ဖိအားနှင့် လည်ပတ်မှုအခြေအနေများ၏ သီးခြားဂုဏ်သတ္တိများအပေါ် အခြေခံ၍ ဆီလီကွန်ကာဗိုက်၏ သင့်လျော်သော အမျိုးအစားနှင့် ဖွဲ့စည်းပုံဒီဇိုင်းကို ရွေးချယ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။ တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ ကွာဟချက်များ သို့မဟုတ် ဖိအားအာရုံစူးစိုက်မှုကြောင့် အစောပိုင်းပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားရန် အတွင်းပိုင်းအတွင်းပိုင်းကို ပစ္စည်းကိုယ်ထည်နှင့် တင်းကျပ်စွာ ကပ်ထားကြောင်း သေချာစေရန် လိုအပ်ပါသည်။ အသုံးပြုနေစဉ်၊ တည်ငြိမ်သော အလုပ်လုပ်သည့်အခြေအနေများကို ထိန်းသိမ်းရန်၊ အလွန်အကျွံစီးဆင်းမှုနှင့် အာရုံစူးစိုက်မှု အတက်အကျများကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် အတွင်းပိုင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ထိရောက်စွာ တိုးချဲ့ရန် ကြိုးစားပါ။
အလုံးစုံပြောရလျှင် ဆီလီကွန်ကာဗိုက်ဆိုက်ကလုန်းလိုင်နာသည် ခွဲထုတ်သည့်ပစ္စည်းများ၏ ယုံကြည်စိတ်ချရမှုနှင့် စီးပွားရေးတိုးတက်မှုကို မြှင့်တင်ရန်အတွက် အကောင်းဆုံးရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် စက်မှုထုတ်လုပ်မှုတွင် ဗဟိုခွာခွဲထုတ်သည့်လုပ်ငန်းစဉ်အတွက် ခိုင်မာသောအာမခံချက်ပေးစွမ်းပြီး ဟောင်းနွမ်းမှုဒဏ်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်အလွန်ကောင်းမွန်ပါသည်။