Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн нарийн төвөгтэй системд олон гол үйлдвэрлэлийн процессууд нь ач холбогдолгүй мэт санагдах боловч үнэндээ чухал материал, эд ангиудад тулгуурладаг. Цахиурын карбидын булнууд нь тэдгээрийн нэг юм. Хэдийгээр даруухан боловч энэ нь өндөр температурын олон үйлдвэрлэлийн салбарт зайлшгүй үүрэг гүйцэтгэдэг бөгөөд өндөр температурын үйлдвэрлэлийн ард байгаа баатар гэж үзэж болно.
Цахиурын карбидын роллерНэрнээс нь харахад гол бүрэлдэхүүн хэсэг нь цахиурын карбид (SiC) юм. Цахиурын карбид нь нүүрстөрөгч болон цахиурын шинж чанарыг хослуулан хэд хэдэн маш сайн шинж чанарыг бүрдүүлдэг хиймэл нийлэгжүүлсэн нэгдэл юм. Энэхүү материал нь өндөр хатуулагтай, алмаазны дараа ордог бөгөөд сайн элэгдэлд тэсвэртэй, яг л хуяг дуулга өмссөн цэрэг шиг хатуу ширүүн ажлын орчинд ч бүрэн бүтэн байдлаа хадгалж чаддаг. Үүний зэрэгцээ, энэ нь маш сайн өндөр температурт тэсвэртэй бөгөөд амархан деформацид орохгүй, гэмтэхгүйгээр өндөр температурт удаан хугацаанд тогтвортой ажиллах боломжтой. Энэ нь цахиурын карбидын өнхрүүшийг өндөр температурын салбарт онцгой болгож, олон аж ахуйн нэгжийн хувьд илүүд үздэг материал болгодог.
Керамикийн үйлдвэрлэлд цахиурын карбидын өнхрүүшийг хаа сайгүй харж болно. Керамикийг шатаах явцад керамик биеийг өндөр температурт зууханд хайлуулах замаар нягтруулж, хүссэн шинж чанарыг нь олж авах шаардлагатай байдаг. Цахиурын карбидын өнхрүүш нь энэ үйл явцын үед тулгуур болон дамжуулалтад чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Энэ нь өндөр температурт орчинд асар их даралтыг тэсвэрлэх чадвартай бөгөөд зууханд керамик биетүүдийн жигд хөдөлгөөн, жигд халаалтыг хангаж, улмаар керамик бүтээгдэхүүний чанар, тогтвортой байдлыг хангадаг. Уламжлалт өнхрүүш материалтай харьцуулахад цахиурын карбидын өнхрүүш нь удаан эдэлгээтэй тул өнхрүүш солих давтамжийг бууруулж, үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулж, үйлдвэрлэлийн үр ашгийг дээшлүүлдэг.
Шил үйлдвэрлэх салбарт цахиурын карбидын өнхрүүш нь чухал үүрэг гүйцэтгэдэг. Шил үүсгэх, боловсруулах явцад янз бүрийн хэлбэртэй шилэн бүтээгдэхүүн үүсгэхийн тулд өндөр температурт шилэн шингэнийг сунгаж, дарах шаардлагатай болдог. Цахиурын карбидын өнхрүүш нь өндөр температурт хайлсан шилтэй химийн урвалд орохгүйгээр харьцаж, шилний цэвэр байдал, чанарыг баталгаажуулдаг. Үүний зэрэгцээ, элэгдэлд тэсвэртэй өндөр чанар нь өнхрүүшийг удаан хугацаанд ашигласны дараа гадаргуугийн сайн гөлгөр байдлыг хадгалах боломжийг олгодог бөгөөд шилэн бүтээгдэхүүний гадаргуугийн чанарыг баталгаажуулдаг.
Керамик болон шилэн үйлдвэрлэлээс гадна цахиурын карбидын өнхрүүшийг хагас дамжуулагч, металл боловсруулах, нунтаг металлурги зэрэг салбарт өргөн ашигладаг. Хагас дамжуулагч үйлдвэрлэлд цахиурын вафлиг өнгөлөх, дамжуулахад ашигладаг бөгөөд энэ нь хагас дамжуулагч төхөөрөмжийг өндөр нарийвчлалтай үйлдвэрлэх боломжийг олгодог; Металл боловсруулахад өндөр температурт гулсмал болон дулааны боловсруулалтад ашигладаг бөгөөд энэ нь металл материалын гүйцэтгэл, чанарыг сайжруулдаг; Нунтаг металлургид нунтаг шахах, шатаахад ашигладаг бөгөөд энэ нь материалын нягтрал болон гүйцэтгэлийг оновчтой болгоход хувь нэмэр оруулдаг.
Технологийн тасралтгүй хөгжил, аж үйлдвэрийн хурдацтай хөгжлийн хамт цахиурын карбидын булны гүйцэтгэлийн шаардлага нэмэгдэж байна. Эдгээр хэрэгцээг хангахын тулд судлаачид болон аж ахуйн нэгжүүд технологийн шинэчлэл, судалгаа, хөгжүүлэлтэд байнга хөрөнгө оруулалт хийж байна. Үйлдвэрлэлийн процесс, томъёог сайжруулснаар цахиурын карбидын булны гүйцэтгэл, чанарыг сайжруулж, өндөр температур, элэгдэл, зэврэлтэд тэсвэртэй болгож, илүү төвөгтэй, хүнд ажлын орчинд дасан зохицох чадвартай болгодог.
Цахиурын карбидын өнхрүүш нь өндөр температурын үйлдвэрлэлийн гол материал болох нь энгийн мэт боловч янз бүрийн салбарт орлуулшгүй үүрэг гүйцэтгэдэг. Маш сайн гүйцэтгэл, өргөн хэрэглээ нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн хөгжлийг хүчтэй дэмжиж өгдөг. Ирээдүйд технологийн тасралтгүй шинэчлэл, хэрэглээний талбарууд өргөжин тэлж байгаатай холбогдуулан цахиурын карбидын өнхрүүш нь өндөр температурын үйлдвэрлэлийн салбарт гэрэл, дулаан ялгаруулсаар байх бөгөөд илүү их үнэ цэнийг бий болгоно гэдэгт бид итгэж байна.
Нийтэлсэн цаг: 2025 оны 7-р сарын 24