Кремний карбиди Sagger жана Crucible

Кыскача сүрөттөмө:

Бул продукт өнөр жайлык мештерде, бышырууда, эритүүдө жана бардык түрдөгү продукцияларга ылайыктуу. Химиялык өнөр жай, мунай жана айлана-чөйрөнү коргоо жаатында кеңири колдонулат. 1) Ысыктын таасирине туруктуулук 2) химиялык коррозияга туруктуу 3) Жогорку температурага чыдамдуулугу (1650° чейин) 4) Эскирүүгө/коррозияга/кычкылданууга туруктуу 5) Механикалык бекемдиктин жогорку көрсөткүчү 6) Эң катуу жер астындагы беттерди тазалоо же оюу 7) Майдалоо, тегиздөө жана зым араа менен кесүү үчүн, ошондой эле...


  • Порт:Вэйфан же Циндао
  • Жаңы Моос катуулугу: 13
  • Негизги чийки зат:Кремний карбиди
  • Продукциянын чоо-жайы

    ZPC - кремний карбидинин керамика өндүрүүчүсү

    Продукциянын тегдери

    Бул продукт өнөр жайлык мештерде, бышырууда, эритүүдө жана бардык түрдөгү продукцияларга колдонууга идеалдуу. Химиялык өнөр жай, мунай жана айлана-чөйрөнү коргоо жаатында кеңири колдонулат.

    1) Жылуулук шокунун туруктуулугу

    2) химиялык коррозияга туруктуу

    3) Жогорку температурага туруштук берүү (1650° чейин)

    4) Кийүүгө/коррозияга/кычкылданууга туруктуу

    5) Механикалык бекемдиктин жогорку көрсөткүчү

    6) Эң катуу беттерди тазалоо же оюу

    7) Майдалоо, шаптоо жана зым араа менен кесүү, ошондой эле абразивдик жардыруу үчүн колдонулат

    Химиялык курамы SIC >=

    %

    90

     

    Максималдуу тейлөө температурасы

    ºC

    1400

     

    Отко чыдамдуулук >=

    SK

    39

     

    2кг/см2 жүк астында отко чыдамдуулук T2 >=

    ºC

    1790-жыл

      Физика касиети

    Бөлмө температурасында Руптурттун модулу >=

    Кг/см2

    500

     

    1400ºC температурадагы жарака модулу >=

    Кг/см2

    550

     

    Кысуу күчү >=

    Кг/см2

    1300

     

    1000ºC температурада жылуулук кеңейүүсү

    %

    0.42-0.48

     

    Көрүнүп турган кеуектүүлүк

    %

    ≤20

    Көмүртек тыгыздыгы

    г/см3

    2.55-2.7

    1000ºC температурадагы жылуулук өткөрүмдүүлүгү

    Ккал/м.саат.ºC

    13.5-14.5

    Сүрөттөмө:

    Тигель – бул металлды меште эритүү үчүн сактоо үчүн колдонулган керамикалык идиш. Бул коммерциялык куюу өнөр жайында колдонулган жогорку сапаттагы, өнөр жайлык класстагы тигель.

    Ал эмне кылат:

    Металлдарды эритүүдөгү өтө жогорку температураларга туруштук берүү үчүн тигель керек. Тигель материалынын эрүү температурасы эрип жаткан металлдыкына караганда алда канча жогору болушу керек жана ал ак ысыкта да жакшы бекемдикке ээ болушу керек.

    Цинк жана алюминий сыяктуу металлдарды эритүү үчүн үй шартында жасалган болот тигельди колдонсо болот, анткени бул металлдар болоттукунан бир топ төмөн температурада эрийт. Бирок, болот тигельдин ички бетинин кабырчыктарынын пайда болушу (кабырчыктардын пайда болушу) көйгөй жаратат. Бул кабырчык эритмени булгап, тигельдин дубалдарын тез эле жукартып жибериши мүмкүн. Эгер сиз жаңыдан баштап жатсаңыз жана кабырчыктарды тазалоого каршы болбосоңуз, болот тигельдер жарайт.

    Тигель курууда колдонулган кеңири таралган отко чыдамдуу материалдар - чопо-графит жана көмүртек менен байланышкан кремний-карбид. Бул материалдар кадимки куюу иштеринде эң жогорку температурага туруштук бере алат. Кремний карбидинин кошумча артыкчылыгы - абдан бышык материал.

    Биздин чопо графиттен жасалган Билге формасындагы тигельдер 1510 °C (2750 °F) температурага туруштук бере алат. Алар цинк, алюминий, жез/коло, күмүш жана алтын эритмелерин иштете алат. Өндүрүүчү аларды чоюн үчүн колдонсо болорун билдирди. Америка Кошмо Штаттарында жасалган!

    Тигель формалары:

    Бөрк формасындагы тигель ("B" формасындагы) шарап челектин формасына окшош. "Бөрк" өлчөмү - бул тигельдин эң кең жериндеги диаметри. Эгерде бөрктүн диаметри көрсөтүлбөсө, анда үстүнкү диаметр максималдуу туурасы болуп саналат.

    Жалпы эреже боюнча, "билге" тигельдин номери анын болжолдуу иштөө кубаттуулугун фунт алюминий менен көрсөтөт. Жез же коло үчүн тигельдин номеринен 3 эсе көп колдонулат. Мисалы, №10 тигель болжол менен 10 фунт алюминий жана 30 фунт жезди батыра алат.

    Биздин "В" формасындагы тигельдерди көбүнчө хобби сүйүүчүлөр жана көп айдоочулар колдонушат. Булар жогорку сапаттагы, узак мөөнөттүү коммерциялык класстагы тигель.

    Жумушуңузга туура келген өлчөмдү табуу үчүн төмөндөгү таблицаларды караңыз.

    Аны кантип колдонуу керек:

    Бардык тигельдерди туура орнотулган кычкачтар (көтөргүч курал) менен кармоо керек. Туура эмес кычкачтар тигельдин эң начар учурда бузулушуна же толугу менен иштен чыгышына алып келиши мүмкүн.

    Ысытуудан мурун тигель менен мештин түбүнүн ортосуна картон дискти койсо болот. Бул күйүп кетип, ортодо көмүртек катмарын калтырып, тигельдин мештин түбүнө жабышып калышына жол бербейт. Plumbago (көмүртек кара) менен каптоо да ушул эле нерсени жасайт.

    Булганууну болтурбоо үчүн ар бир металлдын түрү үчүн ар башка тигель колдонгон жакшы. Ошондой эле, колдонгондон кийин тигельди толугу менен бошотууну унутпаңыз. Тигельде катып калуу үчүн калган металл кайра ысытканда кеңейип, аны жок кылышы мүмкүн.

    Сураныч, жаңы же кампада турган тигельдерди чыңдаңыз. Бош тигельди 2 саат бою 220 F (104 C) температурада ысытыңыз. (Жетиштүү желдетүүнү колдонуңуз. Глазурь катып калганда жаңы тигельдер түтөй баштайт.) Андан кийин бош тигельди кызыл отко коюңуз. Колдонуудан мурун тигельди меште бөлмө температурасына чейин муздатыңыз. Бул процедураны БАРДЫК жаңы тигельдер жана кампада нымдуу шарттарга дуушар болгон ар кандай тигельдер үчүн аткаруу керек.

    Бардык тигельдерди кургак жерде сактаңыз. Ысытканда нымдуулук тигель жарылып кетиши мүмкүн. Эгер ал бир топ убакыттан бери кампада турган болсо, анда чыңдоону кайталаган жакшы.

    Кремний карбидинин тигельдери сактоодо сууну сиңирип алуу ыктымалдыгы эң аз жана адатта колдонуудан мурун чыңдоонун кажети жок. Заводдук каптоолорду жана байланыштыргычтарды алып салуу жана катуулатуу үчүн жаңы тигельди биринчи жолу колдонордон мурун кызыл отко күйгүзүү жакшы идея.

    Материалды тигельге ӨТӨ бош коюу керек. Тигельди ЭЧ КАЧАН "таңгактабаңыз", анткени ал ысыганда кеңейип, керамиканы жарака кетириши мүмкүн. Бул материал "согончокко" айлангандан кийин, эритүү үчүн көлчүккө көбүрөөк материалды этияттык менен салыңыз. (ЭСКЕРТҮҮ: Эгерде жаңы материалда нымдуулук болсо, буу ЖАРЫЛЫШЫ пайда болот). Дагы бир жолу, металлды бекем таңгактабаңыз. Керектүү өлчөмдө эригенге чейин материалды эритмеге куюп туруңуз.

    ЭСКЕРТҮҮ!!!: Тигельдер кооптуу. Тигельде металлды эритүү кооптуу. Металлды калыптарга куюу кооптуу. Тигель эскертүүсүз бузулуп калышы мүмкүн. Тигельдерде материалдарда жана өндүрүштө жашыруун кемчиликтер болушу мүмкүн, бул бузулууга, мүлккө зыян келтирүүгө, жеке жаракат алууга, жанындагы адамдардын жаракат алышына жана өмүрдүн кыйылышына алып келиши мүмкүн.

    sddef fesdsg1

    Тигель базалык блогу

    Сүрөттөмө:

    BCS Негизги блок – бул тигельди мештин жылуулук зонасына көтөрүү үчүн колдонулган жогорку температурадагы постамент.

    Ал эмне кылат:

    Негизги блок, адатта, газ менен иштеген куюучу меште тигельди көтөрүү үчүн колдонулат, ошондо күйгүч жалыны тигельдин жука дубалына түз тийбейт. Эгерде күйгүч жалынынын тигельге түз тийүүсүнө жол берилсе, ал тигельдин дубалынын эрозиясына алып келип, анын иштөө мөөнөтүн кыскартышы мүмкүн. Мунун алдын алуунун туура жолу - тигельди күйгүч зонасынан көтөрүү үчүн негизги блокту колдонуу.

    Тигельди көтөрүү анын мештин "жылуулук зонасында" болушуна мүмкүндүк берет. Күйгүчтүн жалыны мештин корпусуна ылдый жагынан кирсе да, эң ысык зона ортосунан жогору карай болот. Дал ушул аймакта мештин дубалдары айланма газ менен эң натыйжалуу жылытылат. Тигельдин капталдарынын ушул аймакта болушу турбуленттүү газ агымынан жана жаркыраган мештин ички дубалдарынын жылуулук нурлануусунан эң жакшы жылытууга өбөлгө түзөт.

    Аны кантип колдонуу керек:

    Негизги блок күйгүчтүн жалыны блоктун үстүнкү бети менен бир сызыкта болушу үчүн жетиштүү бийик болушу керек. Блоктун үстүнкү бети күйгүчтүн кире беришинен жогору болсо да болот. Сиз жалындын тигельдин ичке капталдарына тийишин каалабайсыз. Ошондой эле жалын тигельдин калыңыраак астыңкы бөлүгүнө тийсе да болот, анткени бул бөлүк газдан эскирүүгө анчалык деле кооптуу эмес.

     

    Тигельдер жана Саггерлер:

    坩埚匣钵 Crucibles and Sagger (2)


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd компаниясы Кытайдагы эң ири кремний карбидинин керамикалык жаңы материалдык чечимдеринин бири. SiC техникалык керамикасы: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулукка, абразияга жана антиоксиданттыкка эң сонун туруктуулукка ээ. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий кычкылынан турган материалга караганда 4-5 эсе узун. RBSiCтин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе жогору, аны татаалыраак формалар үчүн колдонсо болот. Баалоо процесси тез, жеткирүү убада кылынгандай жана сапаты эң сонун. Биз ар дайым максаттарыбызга умтулабыз жана жүрөгүбүздү коомго кайтарабыз.

     

    1 SiC керамикалык завод 工厂

    Окшош өнүмдөр

    WhatsApp аркылуу онлайн баарлашуу!