នៅក្នុងផលិតកម្មឧស្សាហកម្មទំនើប ឧបករណ៍ជារឿយៗប្រឈមមុខនឹងបរិយាកាសការងារដ៏អាក្រក់ ហើយការពាក់ និងរហែកបានក្លាយជាកត្តាសំខាន់ដែលប៉ះពាល់ដល់ប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងថ្លៃដើម។ស្រទាប់សេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាប៊ីដធន់នឹងការពាក់ក្នុងនាមជាវត្ថុធាតុដើមដែលមានដំណើរការខ្ពស់ កំពុងលេចចេញជាបណ្តើរៗ និងផ្តល់នូវដំណោះស្រាយធន់នឹងការពាក់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះសម្រាប់វិស័យឧស្សាហកម្មជាច្រើន។ ថ្ងៃនេះ ចូរយើងស្វែងយល់ពីស្រទាប់ខាងក្នុងធន់នឹងការពាក់នៃសេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាប៊ីត។
១. «មហាអំណាច» នៃសេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាប៊ីត
សេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាបៃ (SiC) គឺជាវត្ថុធាតុផ្សំដែលផ្សំឡើងពីធាតុពីរគឺ ស៊ីលីកុន និងកាបូន។ ទោះបីជាវាមានសមាសធាតុសាមញ្ញក៏ដោយ វាមានដំណើរការដ៏អស្ចារ្យ។
១. ការផ្ទុះភាពរឹង៖ ភាពរឹងរបស់សេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាប៊ីតគឺទាបជាងពេជ្រដែលរឹងបំផុតក្នុងធម្មជាតិបន្តិច។ នេះមានន័យថាវាអាចទប់ទល់នឹងការកោស និងការកាត់នៃភាគល្អិតរឹងផ្សេងៗបានយ៉ាងងាយស្រួល ហើយនៅតែរក្សាស្ថេរភាពក្នុងបរិយាកាសពាក់ខ្ពស់ ដូចជាការដាក់ស្រទាប់គ្រឿងសឹករឹងលើឧបករណ៍។
2. ភាពធន់នឹងការពាក់ និងភាពធន់នឹងការផលិត៖ ដោយសារភាពរឹងខ្ពស់ខ្លាំង និងរចនាសម្ព័ន្ធគ្រីស្តាល់ពិសេស សេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាប៊ីតមានភាពធន់នឹងការពាក់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ។ ក្រោមលក្ខខណ្ឌនៃការពាក់ដូចគ្នា អត្រានៃការពាក់របស់វាគឺទាបជាងវត្ថុធាតុលោហៈប្រពៃណី ដែលពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មរបស់ឧបករណ៍យ៉ាងខ្លាំង និងកាត់បន្ថយពេលវេលា និងការចំណាយដែលបណ្តាលមកពីការជំនួសសមាសធាតុញឹកញាប់។
៣. ធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់៖ សេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាប៊ីតក៏មានភាពធន់នឹងសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ល្អឥតខ្ចោះផងដែរ ហើយអាចដំណើរការប្រកបដោយស្ថេរភាពក្នុងរយៈពេលយូរនៅសីតុណ្ហភាព 1400 ℃ ឬខ្ពស់ជាងនេះ។ នេះធ្វើឱ្យវាដើរតួនាទីយ៉ាងសំខាន់នៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ដូចជាការរលាយដែកថែប ការបង្កើតថាមពលកំដៅជាដើម។ វានឹងមិនខូចទ្រង់ទ្រាយ ទន់ ឬបាត់បង់ដំណើរការដើមរបស់វាដោយសារតែសីតុណ្ហភាពខ្ពស់នោះទេ។
៤. ស្ថេរភាពគីមីខ្លាំង៖ លើកលែងតែសារធាតុមួយចំនួនដូចជាអាស៊ីតអ៊ីដ្រូហ្វ្លុយអូរីក និងអាស៊ីតផូស្វ័រប្រមូលផ្តុំ សេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាប៊ីតមានភាពធន់នឹងអាស៊ីតខ្លាំងភាគច្រើន បាសខ្លាំង និងលោហធាតុរលាយផ្សេងៗយ៉ាងខ្លាំង ហើយលក្ខណៈសម្បត្តិគីមីរបស់វាមានស្ថេរភាពខ្លាំង។ នៅក្នុងឧស្សាហកម្មដូចជាគីមី និងប្រេងកាត ដែលប្រឈមមុខនឹងឧបករណ៍ច្រេះផ្សេងៗ វាអាចការពារឧបករណ៍ពីការច្រេះ និងធានាបាននូវផលិតកម្មរលូន។
2. សេណារីយ៉ូនៃការអនុវត្តស្រទាប់ស៊ីលីកុនកាប៊ីតសេរ៉ាមិចធន់នឹងការពាក់
ដោយផ្អែកលើដំណើរការដ៏ល្អឥតខ្ចោះដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ស្រទាប់ខាងក្នុងសេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាប៊ីតធន់នឹងការពាក់ត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងវិស័យឧស្សាហកម្មជាច្រើន។
១. ការជីកយករ៉ែ៖ ក្នុងអំឡុងពេលដឹកជញ្ជូនរ៉ែ សមាសធាតុដូចជាផ្លូវកោងបំពង់បង្ហូរ និងចង្អូរងាយនឹងរងផលប៉ះពាល់លឿន និងការកកិតពីភាគល្អិតរ៉ែ ដែលបណ្តាលឱ្យមានការពាក់ និងរហែកធ្ងន់ធ្ងរ។ បន្ទាប់ពីដំឡើងស្រទាប់ការពារការពាក់នៃសេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាប៊ីត ភាពធន់នឹងការពាក់នៃសមាសធាតុទាំងនេះត្រូវបានធ្វើឱ្យប្រសើរឡើងយ៉ាងខ្លាំង ហើយអាយុកាលសេវាកម្មអាចត្រូវបានពង្រីកពីពីរបីខែទៅច្រើនឆ្នាំ ដែលកាត់បន្ថយចំនួនពេលវេលាថែទាំឧបករណ៍ និងបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម។
២. ឧស្សាហកម្មថាមពល៖ មិនថាវាជាស្រោមបញ្ចេញម្សៅ និងប្រព័ន្ធដកយកផេះដោយខ្យល់នៃរោងចក្រថាមពលកម្ដៅ ឬកាំបិតម៉ាស៊ីនជ្រើសរើសម្សៅ និងស្រទាប់បំបែកស៊ីក្លូននៃរោងចក្រស៊ីម៉ង់ត៍ទេ ពួកវាទាំងអស់សុទ្ធតែប្រឈមមុខនឹងការសឹក និងសំណឹកធូលីយ៉ាងច្រើន។ ស្រទាប់ស៊ីលីកុនកាប៊ីតសេរ៉ាមិចធន់នឹងការសំណឹក ជាមួយនឹងភាពធន់នឹងការសំណឹកដ៏ល្អឥតខ្ចោះ កាត់បន្ថយអត្រាសំណឹកឧបករណ៍ ពន្យារអាយុកាលសេវាកម្មឧបករណ៍ និងកាត់បន្ថយពេលវេលារងចាំដែលបណ្តាលមកពីការខូចខាតឧបករណ៍ ដែលធានាបាននូវប្រតិបត្តិការប្រកបដោយស្ថេរភាពនៃការផលិតថាមពល និងស៊ីម៉ង់ត៍។
៣. ឧស្សាហកម្មគីមី៖ ការផលិតគីមីច្រើនតែពាក់ព័ន្ធនឹងសារធាតុกัดกร่อนជាច្រើនប្រភេទដូចជាអាស៊ីតខ្លាំង និងអាល់កាឡាំង ហើយឧបករណ៍ក៏អាចជួបប្រទះនឹងកម្រិតនៃការពាក់ និងរហែកខុសៗគ្នាក្នុងអំឡុងពេលប្រតិបត្តិការផងដែរ។ ស្រទាប់ស៊ីលីកុនកាប៊ីតសេរ៉ាមិចធន់នឹងការពាក់គឺធន់នឹងការច្រេះ និងធន់នឹងការពាក់ ហើយអាចសម្របខ្លួនបានយ៉ាងល្អឥតខ្ចោះទៅនឹងបរិយាកាសការងារស្មុគស្មាញនេះ ដោយធានាបាននូវប្រតិបត្តិការដែលមានសុវត្ថិភាព និងប្រសិទ្ធភាពនៃឧបករណ៍គីមី។ នៅក្នុងសេណារីយ៉ូដូចជាការផលិតថ្មលីចូមដែលត្រូវការភាពបរិសុទ្ធនៃសម្ភារៈខ្ពស់ខ្លាំង វាក៏អាចជៀសវាងការបំពុលលោហៈមិនបរិសុទ្ធ និងធានាបាននូវគុណភាពផលិតផលផងដែរ។
ស្រទាប់ការពារការពាក់របស់សេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាប៊ីតផ្តល់នូវការការពារការពាក់ដែលអាចទុកចិត្តបានសម្រាប់ឧបករណ៍ឧស្សាហកម្មជាមួយនឹងដំណើរការដ៏ល្អឥតខ្ចោះរបស់វា ដែលក្លាយជាជំនួយការដ៏មានឥទ្ធិពលសម្រាប់ឧស្សាហកម្មជាច្រើនដើម្បីបង្កើនប្រសិទ្ធភាពផលិតកម្ម និងកាត់បន្ថយថ្លៃដើម។ ប្រសិនបើក្រុមហ៊ុនរបស់អ្នកក៏កំពុងប្រឈមនឹងការពាក់និងរហែកឧបករណ៍ដែរ អ្នកអាចពិចារណាជ្រើសរើសស្រទាប់ការពារការពាក់របស់សេរ៉ាមិចស៊ីលីកុនកាប៊ីតរបស់យើងដើម្បីចាប់ផ្តើមជំពូកថ្មីក្នុងការផលិតប្រកបដោយប្រសិទ្ធភាព!
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៥ ខែសីហា ឆ្នាំ ២០២៥