внутренняя облицовка карбида кремния
Нашим предприятием был разработан и сертифицирован материал на основе карбида кремния, обладающкий высо эксплуатационными свойствами. Международное обозначение этого вида карбидокремниевых материалов — SiSiC. Основное применение этот материал нашел в различных видах уплотнений и подшипниках скольжения из карбида крение . Высокая твердость материала позволяет минимизировать проблемы износа узлов трения, повысить надежность износа износа устройств, деталей механизмов и насосов.Пары тренияна основе материала имеют низкий коэффициент трения, высокую коррозионную стойкость к агрессивным, срем износостойкость, стойкость к абразивным средам.
В сравнении с отечественными и зарубежными аналогами данный материал обладает более высокой термоприсон способностью работать в нештатных режимах.
Физико-механические характеристики материала марки ZPC
| Наименование показателя | Значение показателя |
| SiC, % | 88-92 xyoo |
| Плотность, г/см? | 3,02-3,14 |
| Предел прочности при изгибе, МПа | 220 |
| Модуль Вейбула | 5 |
| Модуль упругости, ГПа | 300-340 |
| Коэффициент термического расширения в интервале 20° -1000° С, 10 1/К | 3,6-4,2 |
| Коэффициент теплопроводности при 100°C, Вт/м*К | 160-174 |
Изделия из карбида кремния применяют в подшипниках скольжения,торцевых уплотнениях для насосовразличных типов для нефтегазовой, химической и пищевой промышленности, запорной арматурове, бубьернировке
| Вид изделий | Область применения |
| Осевые и радиальные опоры | Погружные насосы для нефтедобычи |
| Пары трения к торцовым уплотнениям | Насосы для перекачивания агрессивных и абразивосодержащих сред |
| Фильеры, кольца, направляющие | Производство проволоки |
| Сопла | Пескоструйные агрегаты |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd yog ib qho ntawm cov khoom siv tshiab silicon carbide ceramic loj tshaj plaws hauv Suav teb. SiC technical ceramic: Moh qhov nyuaj yog 9 (New Moh qhov nyuaj yog 13), nrog kev tiv thaiv zoo heev rau kev yaig thiab xeb, kev puas tsuaj zoo heev - kev tiv thaiv thiab kev tiv thaiv oxidation. SiC cov khoom lub neej kev pabcuam yog 4 txog 5 zaug ntev dua li 92% alumina khoom. MOR ntawm RBSiC yog 5 txog 7 zaug ntawm SNBSC, nws tuaj yeem siv rau cov duab nyuaj dua. Cov txheej txheem hais nqe yog ceev, kev xa khoom yog raws li tau cog lus tseg thiab qhov zoo yog qhov thib ob rau tsis muaj leej twg. Peb ib txwm mob siab rau kev sib tw peb lub hom phiaj thiab muab peb lub siab rov qab rau lub zej zog.
