نۇرغۇن سانائەت ئىشلەپچىقىرىش جەريانلىرىدا، سىكلونلار مۇھىم رول ئوينايدۇ. ئىشلىتىش جەريانىدا، سىكلونلارنىڭ ئىچكى قىسمى يۇقىرى سۈرئەتلىك ماتېرىياللارنىڭ ئېروزىيەسىگە ئۇچرايدۇ. ۋاقىتنىڭ ئۆتۈشىگە ئەگىشىپ، ئىچكى تام ئاسانلا ئۇپرايدۇ، بۇ سىكلونلارنىڭ ئىقتىدارى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىگە تەسىر كۆرسىتىدۇ. بۇ ۋاقىتتا، كرېمنىي كاربىد سىكلوننىڭ ئاستى قەۋىتى پايدىلىق بولۇپ، سىكلون ئۈچۈن پۇختا «قالقان» رولىنى ئوينايدۇ.
كرېمنىي كاربىد ئىنتايىن ياخشى ئىقتىدارغا ئىگە، قاتتىقلىقى جەھەتتە ئالماستىن قالسىلا ئىككىنچى ئورۇندا تۇرىدىغان بىر ماتېرىيال بولۇپ، ھەر خىل ئېسىل خۇسۇسىيەتلەرگە ئىگە. كرېمنىي كاربىدتىن ياسالغان سىكلوننىڭ ئىچكى قەۋىتى ئېسىل ئۇپراشقا چىداملىق بولۇپ، كۈچلۈك ماتېرىيال ئېروزىيەسىگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ، بۇ سىكلوننىڭ ئىشلىتىش ئۆمرىنى زور دەرىجىدە ئۇزارتىدۇ.
كۈچلۈك ئۇپراشقا چىداملىق بولۇشتىن باشقا، ئاستى قەۋىتىكرېمنىي كاربىد سىكلونىسوقۇلۇشقا قارشى تۇرالايدۇ. سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىدا، سىكلونغا كىرىدىغان ماتېرىياللار زور سوقۇلۇش كۈچىنى پەيدا قىلىشى مۇمكىن، ئادەتتىكى قاپلاملارنىڭ بۇنىڭغا بەرداشلىق بېرىشى تەس بولۇشى مۇمكىن. قانداقلا بولمىسۇن، ئۆزىگە خاس ئالاھىدىلىككە ئىگە بولغان كرېمنىي كاربىد قاپلام بۇ سوقۇلۇش كۈچلىرىنى ئۈنۈملۈك توسۇپ، سىكلوننىڭ مۇقىم ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.
ئۇ يەنە يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق. بەزى يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق سانائەت مۇھىتىدا، ئادەتتىكى ماتېرىياللارنىڭ ئاستى قەۋىتى ئاسانلا شەكلىنى ئۆزگەرتىۋېتىدۇ ياكى بۇزۇلىدۇ، ئەمما كرېمنىي كاربىد ئاستى قەۋىتى يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا يەنىلا مۇقىم تۇرالايدۇ ھەمدە ئاسانلىقچە ئىقتىدار ئۆزگىرىشىگە ئۇچرىمايدۇ، بۇ يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق شارائىتتا سىكلوننىڭ نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.
كرېمنىي كاربىد ئاستى قەۋىتىنىڭ كىسلاتا ۋە ئىشقارغا چىداملىقلىقىمۇ مۇھىم ئالاھىدىلىك. خىمىيە سانائىتى قاتارلىق كەسىپلەردە، سىكلونلار بىلەن ئۇچراشقان ماتېرىياللار كۆپىنچە چىرىيدۇ. كرېمنىي كاربىد ئاستى قەۋىتى كىسلاتا ۋە ئىشقارنىڭ چىرىشىغا قارشى تۇرۇپ، سىكلونلارنىڭ چىرىشى ۋە بۇزۇلۇشىنىڭ ئالدىنى ئېلىپ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ بىخەتەرلىكى ۋە ئىشەنچلىكلىكىگە كاپالەتلىك قىلالايدۇ.
باشقا ئەنئەنىۋى سىكلون قاپلاش ماتېرىياللىرىغا سېلىشتۇرغاندا، كرېمنىي كاربىد قاپلاشنىڭ مۇھىم ئەۋزەللىكلىرى بار. مەسىلەن، پولىئۇرېتان قاپلاش بەلگىلىك دەرىجىدە ئەۋرىشىملىك بولسىمۇ، ئۇنىڭ ئۇپراشقا چىدامچانلىقى ناچار. قوپال زەررىچىلەر ۋە يۇقىرى دەرىجىدە ئۇپرايدىغان ماتېرىياللار بىلەن ئىشلىگەندە، ئۇپراش سۈرئىتى ناھايىتى تېز بولۇپ، دائىم ئالماشتۇرۇشنى تەلەپ قىلىدۇ، بۇ پەقەت ۋاقىت ۋە چىقىمنىلا سەرپ قىلىپ قالماي، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمىگىمۇ تەسىر كۆرسىتىدۇ. كرېمنىي كاربىد قاپلاشنىڭ ئەمەلىي ئىشلىتىش ئۆمرى پولىئۇرېتاننىڭكىدىن نەچچە ھەسسە ئۇزۇن بولۇپ، ئالماشتۇرۇش سانىنى زور دەرىجىدە ئازايتىدۇ ۋە ئاسراش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
مېتاللۇرگىيە بايىتىش سانائىتىدە، سىكلونلار ئادەتتە رۇدا تۈرگە ئايرىش، قويۇقلاشتۇرۇش ۋە سۇسىزلاندۇرۇش ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ. بۇ خىل مەشغۇلاتلاردىكى ماتېرىيال زەررىچىلىرى قېلىن ۋە يۇقىرى دەرىجىدە سۈركىلىشچان بولۇپ، سىكلونلارنىڭ ئاستى قەۋىتىگە ئىنتايىن يۇقىرى تەلەپ قويىدۇ. كرېمنىي كاربىد ئاستى قەۋىتى، ئۇپراشقا چىداملىق، سوقۇلۇشقا چىداملىق ۋە چىرىشكە چىداملىق بولۇش ئالاھىدىلىكلىرىگە ئىگە بولۇپ، بۇنداق قاتتىق خىزمەت شارائىتىدا ياخشى ئىشلەيدۇ، سىكلوننىڭ ئۈنۈملۈك ۋە مۇقىم ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ ھەمدە كان مەھسۇلاتلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ ئۈنۈمى ۋە سۈپىتىنى ئۆستۈرىدۇ.
نېفىت خىمىيە سانائىتى ساھەسىدە، كرېمنىي كاربىد سىكلونلىرىنىڭ ئاستى قەۋىتىمۇ مۇھىم رول ئوينايدۇ. نېفىتنى پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا، ھەر خىل مۇرەككەپ خىمىيىلىك رېئاكسىيەلەر ۋە چىرىتىش خاراكتېرلىك مۇھىتلار قاتنىشىدۇ. كرېمنىي كاربىد ئاستى قەۋىتى يۇقىرى تېمپېراتۇرا، يۇقىرى بېسىم ۋە خىمىيىلىك ئېروزىيەگە بەرداشلىق بېرەلەيدۇ، نېفىت خىمىيە ئىشلەپچىقىرىشىدا سىكلونلارنىڭ نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ ۋە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنىڭ راۋان ئىلگىرىلىشىگە ياردەم بېرىدۇ.
كرېمنىي كاربىد سىكلونلىرىنىڭ ئاستى قەۋىتى ئەلا ئىقتىدارى بىلەن نۇرغۇن سانائەت ساھەلىرىدە سىكلونلارنى ئىشەنچلىك قوغداش بىلەن تەمىنلەيدۇ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ ئۈنۈمى ۋە ئىشلىتىش ئۆمرىنى ئۈنۈملۈك ياخشىلايدۇ ھەمدە كارخانىلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخىنى تۆۋەنلىتىدۇ. تېخنىكىنىڭ ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلىشىغا ئەگىشىپ، كرېمنىي كاربىد ماتېرىياللىرى ۋە ئۇلارنى قوللىنىش تېخنىكىلىرىمۇ ئۈزلۈكسىز تەرەققىي قىلماقتا. كەلگۈسىدە، كرېمنىي كاربىد سىكلون ئاستى قەۋىتى تېخىمۇ كۆپ ساھەلەردە قوللىنىلىپ، سانائەت ئىشلەپچىقىرىشىغا تېخىمۇ چوڭ قىممەت ئېلىپ كېلىشى مۆلچەرلەنمەكتە.
ئېلان قىلىنغان ۋاقىت: 2025-يىلى 7-ئاينىڭ 2-كۈنى