un tubo di carburo di silicio
| Материаллар: | ugello del bruciatore del carburo di silicio | Тыгызлык: | >3,02 |
|---|---|---|---|
| Apra la porosità: | <0> | la durezza dei moh: | 9,15 |
| төс: | Ла-Сина | Каратистика: | ad alta resistenza |
| температура: | 1380° | Чыгышы: | Шаньдун, Кытай |
ugelsli del bruciatore del tubo RBSIC (SISIC) del carburo di silicio usati il il forno di tunnel come i tubi di fiamma
Төп үзенчәлекләр:
а) Caratteristiche eccellenti dello шок терминикасы
б) резистенза делла коррозионы
в) толлеранзе үлчәмле сузгыч
г) алта резистенза алло скрименто
д) резистенза all'usura superiore
f) температура массима ди uso a ° C 1380
g) Tolleranza ad alta температурасы, alta conducibilità termica, коэффициент бассо ди эспансия терминасы, резистенза ди осидазионе, резистенза ди шок термико, аппликазион лунга.
prodotti del carburo di silicio
• Sforzo riduttore sui tubi radianti dovuto progettazione leggera
• SiSiC che è резистенте температурасы күтәрелә.
• Installazione semplice, anche nei sistemi radianti attuali del tubo
• Мин туби ди фиамма поссоно эссе фатти тутта ла лунгезза комбинандо и диверси сегменти дель тубо ди фиамма
• La progettazione brevettata di segmento del tubo di fiamma permette che il tubo di fiamma sia piegato
| Reazione-legati Parametro tecnico sic dei prodotti | ||
| Огжетто | Unità | Дати |
| куллану температурасы | °C | 1380 ел |
| тыгызлык | г/см3 | ≥3.02 |
| пороситадан алып | % | ≤0.1 |
| resistenza alla flessione | МПа | 250 (20°C) |
| МПа | 280 (1200°C) | |
| эластиклык модуле | GPA | 330 (20°C) |
| GPA | 300 (1200°C) | |
| термик conducibilità termica | Кон (м. ·к) | 45 (1200°C) |
| коэффициент ди эспансия терминасы | K-1×10-4 | 4,5 |
| катылык | 9 | |
| резистенза делл'алкали & делл'асидо | экселленте | |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd - Кытайдагы иң зур кремний карбиды керамика яңа материал чишелешләренең берсе. SiC техник керамикасы: Moh катылыгы 9 (Яңа Moh катылыгы 13), эрозиягә һәм коррозиягә бик яхшы чыдамлык, абразивлыкка каршы торучанлык һәм антиоксидантлык белән аерылып тора. SiC продуктының хезмәт итү вакыты 92% алюминий оксиды материалыннан 4-5 тапкыр озаграк. RBSiC-ның MOR күрсәткече SNBSC-ныкыннан 5-7 тапкыр югарырак, аны катлаулырак формалар өчен кулланырга мөмкин. Бәя бирү процессы тиз, китерү вәгъдә ителгәнчә һәм сыйфат иң яхшысы. Без һәрвакыт максатларыбызга ирешүдә нык торабыз һәм күңелебезне җәмгыятькә бирәбез.
