Кремний карбиды керамик астар, плитәләре, пластиналары, блоклары, астарлау.

Кремний карбидлы керамик плитәләрнең тузуга чыдам гомере алюминий оксидыныкыннан 7 тапкырдан артык һәм углеродлы корычныкыннан 40 тапкыр озаграк.

Алдынгы кремний карбиды керамикасы керамик плитәләрнең һәм капламаның тузуга һәм коррозиягә чыдамлыгын тәэмин итә. Бу продуктлар җиһазларны ташу, эшкәртү һәм саклау процессында тузуга чыдам булуын раслады. Безнең плитәләрне 8 дән 45 мм га кадәр калынлыкта җитештерергә мөмкин. Кирәкле продуктларны алуыгызны тәэмин итү мөһим. SiSiC: Мохның катылыгы 9,5 (Яңа Мохның катылыгы 13), эрозиягә һәм коррозиягә бик яхшы чыдам, абразивлыкка һәм антиоксидантларга бик яхшы чыдам. Ул нитридлы кремний карбидыннан 4-5 тапкыр ныграк. Хезмәт итү вакыты алюминий оксиды материалыннан 5-7 тапкыр озынрак. RBSiCның MOR коэффициенты SNBSCныкыннан 5-7 тапкыр югарырак, аны катлаулырак формалар өчен кулланырга мөмкин. Тузуга чыдам керамик каплама җитештерү күрсәткечләрен яхшыртуга, эш нәтиҗәлелеген арттыруга, хезмәт күрсәтү чыгымнарын киметүгә һәм табышны арттыруга ярдәм итә.

Төгәл керамика материаллар турындагы белемнәргә, кулланылган тәҗрибәгә һәм инженерлык күнекмәләренә ия. Бу безнең клиентларыбызга иң яхшы чишелешләр тәкъдим ителүен нәтиҗәле рәвештә тәэмин итә ала. Кремний карбидлы керамик плитәләре һәм астарлау еш кына циклоннар, торбалар, науаларда, бункерларда, торбаларда, конвейер тасмаларында һәм җитештерү системаларында кулланыла. Системада өслектә шуып йөрүче хәрәкәтләнүче объектлар бар. Объект материалда шуганда, ул бернәрсә дә калмаганчы детальләрне әкренләп туздыра. Югары тузу мохитендә бу еш була һәм күп кыйммәтле проблемалар тудыра. Төп структура кремний карбидлы керамика һәм алюминий оксиды керамикасы кебек бик каты материалны корбан астарлау буларак куллану аркасында саклана. Шул ук вакытта, кремний карбидлы керамика алыштырырга кирәк булганчы озаграк тузуга чыдам, кремний карбидлы керамиканың хезмәт итү вакыты алюминий оксиды материалына караганда 5-7 тапкыр озаграк.

Тузуга чыдам кремний карбиды керамик плитәләре һәм каплау үзенчәлекләре:
 Химик матдәләргә чыдам
 Электр изоляциясе
 Механик эрозиягә һәм сөртелүгә чыдам
 Алыштырыла торган

Керамик тузуга чыдам плиткалар һәм капламаларның өстенлекләре:
 Тыгыз түземлелек яки нечкә астарлау кирәк булган урыннарда кулланырга мөмкин
 Элек тузуга бирешүчән урыннарны яңарту өчен кулланылырга мөмкин
 Эретеп ябыштыру һәм ябыштыру кебек берничә беркетү ысулы белән кулланырга мөмкин
 Аерым кушымталар өчен махсус эшләнгән
 Югары дәрәҗәдә коррозиягә чыдам
 Җиңел тузуны киметү чарасы
 Югары тузу мохитенә дучар булган хәрәкәтләнүче өлешләрне саклый
 Озынрак хезмәт итә һәм тузуны киметү чараларыннан күпкә яхшырак эшли
 1380°C кадәр югары максималь куллану температурасы

Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd - Кытайдагы иң зур кремний карбиды керамика яңа материал чишелешләренең берсе. SiC техник керамикасы: Moh катылыгы 9 (Яңа Moh катылыгы 13), эрозиягә һәм коррозиягә бик яхшы чыдамлык, абразивлыкка каршы торучанлык һәм антиоксидантлык белән аерылып тора. SiC продуктының хезмәт итү вакыты 92% алюминий оксиды материалыннан 4-5 тапкыр озаграк. RBSiC-ның MOR күрсәткече SNBSC-ныкыннан 5-7 тапкыр югарырак, аны катлаулырак формалар өчен кулланырга мөмкин. Бәя бирү процессы тиз, китерү вәгъдә ителгәнчә һәм сыйфат иң яхшысы. Без һәрвакыт максатларыбызга ирешүдә нык торабыз һәм күңелебезне җәмгыятькә бирәбез.