เบ้าหลอมซิลิคอนคาร์ไบด์ที่ยึดติดด้วยปฏิกิริยา

คำอธิบายโดยย่อ:

ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเตาเผาอุตสาหกรรม การเผาผนึก การถลุง และสามารถใช้งานได้กับผลิตภัณฑ์ทุกชนิด ในด้านอุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเลียม และการรักษาสิ่งแวดล้อม โดยมีขอบเขตการใช้งานที่หลากหลาย 1) ทนต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน 2) ทนต่อการกัดกร่อนทางเคมี 3) ทนต่ออุณหภูมิสูง (สูงถึง 1650°C) 4) ทนต่อการสึกหรอ การกัดกร่อน และการออกซิเดชัน 5) มีความแข็งแรงเชิงกลสูง 6) สามารถทำความสะอาดหรือกัดผิววัสดุที่แข็งที่สุดได้ 7) ใช้สำหรับการเจียร การขัดเงา และการตัดด้วยเลื่อยลวด เป็นต้น...


  • ท่าเรือ:เหวยฟางหรือชิงเต่า
  • ความแข็งระดับโมห์แบบใหม่: 13
  • วัตถุดิบหลัก:ซิลิคอนคาร์ไบด์
  • รายละเอียดสินค้า

    ZPC - ผู้ผลิตเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์

    แท็กสินค้า

    ผลิตภัณฑ์นี้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับเตาเผาอุตสาหกรรม การเผาผนึก การถลุงโลหะ และสามารถใช้งานได้กับผลิตภัณฑ์ทุกประเภท ในอุตสาหกรรมเคมี ปิโตรเลียม และการรักษาสิ่งแวดล้อม โดยมีขอบเขตการใช้งานที่หลากหลาย

    1) ความเสถียรต่อการเปลี่ยนแปลงอุณหภูมิอย่างฉับพลัน

    2) ทนต่อการกัดกร่อนทางเคมี

    3) ทนความร้อนสูง (สูงสุด 1650°C)

    4) ทนต่อการสึกหรอ/การกัดกร่อน/การเกิดออกซิเดชัน

    5) มีความแข็งแรงเชิงกลสูง

    6) การทำความสะอาดหรือกัดเซาะพื้นผิวที่แข็งที่สุด

    7) ใช้สำหรับการเจียร การขัดเงา การตัดด้วยเลื่อยลวด และการพ่นทราย

    องค์ประกอบทางเคมี SIC >=

    %

    90

     

    อุณหภูมิใช้งานสูงสุด

    ºC

    1400

     

    ภาวะดื้อยา >=

    SK

    39

     

    2 กก./ซม.² ความทนทานต่อแรงกดภายใต้ภาระ T2 >=

    ºC

    1790

      คุณสมบัติทางฟิสิกส์

    ค่าโมดูลัสของการแตกหักที่อุณหภูมิห้อง >=

    กก./ซม.²

    500

     

    ค่าโมดูลัสการแตกหักที่ 1400ºC >=

    กก./ซม.²

    550

     

    ความแข็งแรงในการรับแรงอัด >=

    กก./ซม.²

    1300

     

    การขยายตัวทางความร้อนที่อุณหภูมิ 1000 องศาเซลเซียส

    %

    0.42-0.48

     

    ความพรุนที่ปรากฏ

    %

    ≤20

    ความหนาแน่นรวม

    กรัม/ซม³

    2.55-2.7

    ค่าการนำความร้อนที่อุณหภูมิ 1000 องศาเซลเซียส

    กิโลแคลอรี/นาที.ชั่วโมง.องศาเซลเซียส

    13.5-14.5

    คำอธิบาย:

    เบ้าหลอมคือภาชนะเซรามิกที่ใช้สำหรับบรรจุโลหะเพื่อหลอมในเตาหลอม นี่คือเบ้าหลอมคุณภาพสูงระดับอุตสาหกรรมที่ใช้ในอุตสาหกรรมการหล่อโลหะเชิงพาณิชย์

    หน้าที่ของมัน:

    จำเป็นต้องใช้เบ้าหลอมที่ทนต่ออุณหภูมิสูงมากที่เกิดขึ้นในการหลอมโลหะ วัสดุที่ใช้ทำเบ้าหลอมต้องมีจุดหลอมเหลวสูงกว่าโลหะที่กำลังหลอมมาก และต้องมีความแข็งแรงดีแม้ในขณะที่ร้อนจัดจนเป็นสีขาวโพลน

    การใช้เบ้าหลอมเหล็กที่ทำเองนั้นสามารถหลอมโลหะ เช่น สังกะสีและอะลูมิเนียมได้ เนื่องจากโลหะเหล่านี้หลอมเหลวที่อุณหภูมิต่ำกว่าเหล็กมาก อย่างไรก็ตาม การเกิดคราบตะกรัน (การหลุดลอก) บนพื้นผิวด้านในของเบ้าหลอมเหล็กเป็นปัญหา คราบตะกรันเหล่านี้สามารถปนเปื้อนโลหะหลอมเหลวและทำให้ผนังเบ้าหลอมบางลงได้อย่างรวดเร็ว เบ้าหลอมเหล็กจะใช้งานได้หากคุณเพิ่งเริ่มต้นและไม่รังเกียจปัญหาเรื่องคราบตะกรัน

    วัสดุทนไฟที่ใช้กันทั่วไปในการสร้างเบ้าหลอม ได้แก่ ดินเหนียวผสมกราไฟต์ และซิลิคอนคาร์ไบด์ที่ยึดด้วยคาร์บอน วัสดุเหล่านี้สามารถทนต่ออุณหภูมิสูงสุดในงานหล่อโลหะทั่วไปได้ ซิลิคอนคาร์ไบด์มีข้อดีเพิ่มเติมคือเป็นวัสดุที่มีความทนทานสูงมาก

    เบ้าหลอมรูปทรงบิลเก้ที่ทำจากดินเหนียวและกราไฟต์ของเรามีพิกัดอุณหภูมิสูงสุด 2750 °F (1510 °C) สามารถใช้กับโลหะผสมสังกะสี อลูมิเนียม ทองเหลือง/บรอนซ์ เงิน และทองคำได้ ผู้ผลิตระบุว่าสามารถใช้กับเหล็กหล่อได้เช่นกัน ผลิตในสหรัฐอเมริกา!

    รูปทรงของเบ้าหลอม:

    เบ้าหลอมรูปทรงท้องเรือ (รูปทรง "B") มีรูปร่างคล้ายถังไวน์ ขนาด "ท้องเรือ" คือเส้นผ่านศูนย์กลางของเบ้าหลอม ณ จุดที่กว้างที่สุด หากไม่มีการระบุขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางท้องเรือไว้ เส้นผ่านศูนย์กลางด้านบนจะเป็นความกว้างสูงสุด

    โดยทั่วไปแล้ว ตัวเลขบนเบ้าหลอม (เบอร์ 10) จะบอกถึงความจุโดยประมาณของอะลูมิเนียมที่สามารถหลอมได้ (หน่วยเป็นปอนด์) สำหรับทองเหลืองหรือทองสัมฤทธิ์ ให้ใช้ตัวเลขเป็น 3 เท่าของหมายเลขเบ้าหลอม ตัวอย่างเช่น เบ้าหลอมเบอร์ 10 จะบรรจุอะลูมิเนียมได้ประมาณ 10 ปอนด์ และทองเหลืองได้ประมาณ 30 ปอนด์

    เบ้าหลอมรูปตัว “B” ของเรามักใช้โดยผู้ที่ชื่นชอบงานอดิเรกและผู้ที่หล่อโลหะเป็นประจำ เบ้าหลอมเหล่านี้มีคุณภาพสูง ทนทาน และใช้งานได้ยาวนานในระดับเชิงพาณิชย์

    ตรวจสอบตารางด้านล่างเพื่อหาขนาดที่เหมาะสมสำหรับงานของคุณ

    วิธีใช้งาน:

    ควรใช้คีมจับที่เหมาะสมในการยกและเคลื่อนย้ายเบ้าหลอมทุกชิ้น คีมจับที่ไม่เหมาะสมอาจทำให้เบ้าหลอมเสียหายหรือใช้งานไม่ได้ในเวลาที่เลวร้ายที่สุด

    สามารถวางแผ่นกระดาษแข็งไว้ระหว่างเบ้าหลอมกับฐานเตาเผาก่อนให้ความร้อนได้ แผ่นกระดาษแข็งจะไหม้หมด เหลือไว้เพียงชั้นคาร์บอนอยู่ตรงกลาง และป้องกันไม่ให้เบ้าหลอมติดกับก้นเตาเผา การเคลือบด้วยผงพลัมบาโก (คาร์บอนแบล็ค) ก็ให้ผลเช่นเดียวกัน

    ควรใช้เบ้าหลอมที่แตกต่างกันสำหรับโลหะแต่ละชนิดเพื่อหลีกเลี่ยงการปนเปื้อน นอกจากนี้ ควรเทโลหะออกจากเบ้าหลอมให้หมดหลังการใช้งาน โลหะที่แข็งตัวเหลือทิ้งไว้ในเบ้าหลอมอาจขยายตัวเมื่อได้รับความร้อนอีกครั้งและทำให้เบ้าหลอมเสียหายได้

    โปรดปรับสภาพเบ้าหลอมใหม่หรือเบ้าหลอมที่เก็บไว้ ให้ความร้อนเบ้าหลอมเปล่าเป็นเวลา 2 ชั่วโมงที่อุณหภูมิ 220 องศาฟาเรนไฮต์ (104 องศาเซลเซียส) (ควรใช้พื้นที่ระบายอากาศที่เหมาะสม เบ้าหลอมใหม่จะเกิดควันขณะที่เคลือบแข็งตัว) จากนั้นนำเบ้าหลอมเปล่าไปเผาจนเป็นสีแดง ปล่อยให้เบ้าหลอมเย็นลงจนถึงอุณหภูมิห้องในเตาเผาก่อนใช้งาน ควรปฏิบัติตามขั้นตอนนี้สำหรับเบ้าหลอมใหม่ทุกอันและสำหรับเบ้าหลอมใดๆ ก็ตามที่อาจสัมผัสกับความชื้นในระหว่างการเก็บรักษา

    เก็บเบ้าหลอมทั้งหมดไว้ในที่แห้ง ความชื้นอาจทำให้เบ้าหลอมแตกได้เมื่อได้รับความร้อน หากเก็บไว้นาน ควรทำการอบชุบซ้ำอีกครั้ง

    เบ้าหลอมซิลิคอนคาร์ไบด์มีโอกาสดูดซับน้ำน้อยที่สุดในระหว่างการจัดเก็บ และโดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องอบชุบก่อนใช้งาน อย่างไรก็ตาม ควรเผาเบ้าหลอมใหม่จนร้อนแดงก่อนใช้งานครั้งแรก เพื่อขับไล่และทำให้สารเคลือบและสารยึดเกาะจากโรงงานแข็งตัว

    ควรใส่ชิ้นงานลงในเบ้าหลอมอย่างหลวมๆ ห้าม "อัด" วัสดุลงในเบ้าหลอมแน่นเกินไป เพราะวัสดุจะขยายตัวเมื่อได้รับความร้อนและอาจทำให้เซรามิกแตกได้ เมื่อวัสดุละลายกลายเป็น "ฐาน" แล้ว ให้ค่อยๆ เติมวัสดุเพิ่มเติมลงในเบ้าหลอมเพื่อหลอมอีกครั้ง (คำเตือน: หากมีไอน้ำอยู่บนวัสดุใหม่แม้เพียงเล็กน้อย จะเกิดการระเบิดจากไอน้ำ) ย้ำอีกครั้งว่าอย่าอัดโลหะแน่นเกินไป เติมวัสดุลงในเบ้าหลอมเรื่อยๆ จนกว่าจะได้ปริมาณที่ต้องการ

    คำเตือน!!!: เบ้าหลอมโลหะเป็นอันตราย การหลอมโลหะในเบ้าหลอมเป็นอันตราย การเทโลหะลงในแม่พิมพ์เป็นอันตราย เบ้าหลอมอาจแตกได้โดยไม่มีสัญญาณเตือนล่วงหน้า เบ้าหลอมอาจมีข้อบกพร่องที่ซ่อนอยู่ภายในวัสดุและการผลิต ซึ่งอาจนำไปสู่ความล้มเหลว ความเสียหายต่อทรัพย์สิน การบาดเจ็บส่วนบุคคล การบาดเจ็บต่อผู้ที่อยู่ใกล้เคียง และการเสียชีวิต

    sdfef เฟดเอสจี1

    ฐานรองเบ้าหลอม

    คำอธิบาย:

    ฐานรอง BCS คือแท่นรองทนความร้อนสูงที่ใช้สำหรับยกเบ้าหลอมขึ้นไปยังบริเวณที่มีความร้อนของเตาหลอม

    หน้าที่ของมัน:

    โดยทั่วไปแล้ว ในเตาหลอมที่ใช้แก๊สเป็นเชื้อเพลิง จะใช้บล็อกรองเพื่อยกเบ้าหลอมขึ้น เพื่อไม่ให้เปลวไฟจากหัวเผาพุ่งชนผนังเบ้าหลอมโดยตรง หากปล่อยให้เปลวไฟพุ่งชนเบ้าหลอมโดยตรง อาจทำให้ผนังเบ้าหลอมสึกกร่อน ส่งผลให้เบ้าหลอมมีอายุการใช้งานสั้นลง วิธีที่ถูกต้องในการป้องกันปัญหานี้คือ การใช้บล็อกรองเพื่อยกเบ้าหลอมขึ้นให้พ้นจากบริเวณที่เปลวไฟพุ่งชน

    การยกเบ้าหลอมให้สูงขึ้นยังช่วยให้เบ้าหลอมอยู่ใน "โซนความร้อน" ของเตาหลอมด้วย แม้ว่าเปลวไฟจากหัวเผาจะเข้าสู่ตัวเตาหลอมจากด้านล่าง แต่โซนที่ร้อนที่สุดจะอยู่ตั้งแต่ตรงกลางขึ้นไปถึงด้านบน ในบริเวณนี้ ผนังของเตาหลอมจะได้รับความร้อนจากก๊าซที่ไหลเวียนได้อย่างมีประสิทธิภาพที่สุด การวางด้านข้างของเบ้าหลอมไว้ในบริเวณนี้จะช่วยส่งเสริมการให้ความร้อนที่ดีที่สุดจากกระแสก๊าซที่ปั่นป่วนและการแผ่ความร้อนจากผนังด้านในของเตาหลอมที่กำลังเรืองแสง

    วิธีใช้งาน:

    ฐานรองควรสูงพอที่จะทำให้เปลวไฟจากหัวเผาอยู่แนวเดียวกับด้านบนของฐานรอง หากด้านบนของฐานรองสูงกว่าทางเข้าของหัวเผาเล็กน้อยก็ไม่เป็นไร สิ่งที่คุณไม่ต้องการคือให้เปลวไฟกระทบกับด้านข้างที่บางกว่าของเบ้าหลอม และหากเปลวไฟกระทบกับส่วนล่างที่หนากว่าของเบ้าหลอมก็ถือว่ายอมรับได้ เพราะส่วนนี้ไม่ค่อยสึกหรอจากแก๊สเท่าไหร่


  • ก่อนหน้า:
  • ต่อไป:

  • บริษัท ซานตง จงเผิง สเปเชียล เซรามิกส์ จำกัด เป็นหนึ่งในบริษัทผู้ให้บริการโซลูชั่นวัสดุเซรามิกซิลิคอนคาร์ไบด์รายใหม่ที่ใหญ่ที่สุดในประเทศจีน เซรามิกทางเทคนิค SiC มีความแข็งโมห์ 9 (ความแข็งโมห์แบบใหม่คือ 13) ทนทานต่อการกัดกร่อนและการสึกกร่อนได้ดีเยี่ยม ทนทานต่อการสึกหรอและการเกิดออกซิเดชันได้ดีเยี่ยม อายุการใช้งานของผลิตภัณฑ์ SiC ยาวนานกว่าวัสดุอลูมินา 92% ถึง 4-5 เท่า ค่า MOR ของ RBSiC สูงกว่า SNBSC ถึง 5-7 เท่า สามารถใช้กับรูปทรงที่ซับซ้อนกว่าได้ กระบวนการเสนอราคาเร็ว การจัดส่งตรงตามกำหนด และคุณภาพเป็นเลิศ เรามุ่งมั่นที่จะพัฒนาเป้าหมายของเราอย่างต่อเนื่องและตอบแทนสังคมด้วยความตั้งใจจริง

     

    โรงงานเซรามิก SiC 1 แห่ง 工厂

    ผลิตภัณฑ์ที่เกี่ยวข้อง

    แชทออนไลน์ผ่าน WhatsApp!