Алумина керамичке плочице
Алумина керамика – облоге отпорне на хабање
Алуминијум је исплатив и широко коришћен материјал у породици инжењерске керамике. Алуминијумска керамика је развијена и оптимизована за максималну отпорност на хабање и отпорност на корозију. Висока густина, тврдоћа слична дијаманту, финозрнаста структура и врхунска механичка чврстоћа су јединствена својства која је чине материјалом по избору за широк спектар захтевних примена. Керамика има сличну употребу као ливени базалт, али има већу отпорност на хабање у применама са великим брзинама и отпорност на ударце у екстремним динамичким системима.
Алуминијумске плочице од хабања као циклонске облоге отпорне на хабање Увод
Алуминијумска облога за хабање један је од популарних материјала отпорних на хабање у индустрији, који се одликује отпорношћу на хабање, исплативошћу и високом тврдоћом. Отпорност на високе температуре, серија керамике отпорне на хабање од алуминијумске глинице укључује керамичке плочице од алуминијумске глинице, комаде керамичке облоге и хексагоналне простирке за плочице, керамичке цилиндре, керамичке елементе за заоштравање ременица итд. Ове керамичке облоге отпорне на хабање лако се постављају помоћу епоксидне смоле, цемента, а неки комади мозаика су најбољи материјали за хабање за вулканизоване гумене плоче. Керамичка облога за плочице која се може заварити као типична облога за хабање се користи на следећи начин:
>> Карактеристике хабајуће облоге од алуминијума:
Висока тврдоћа
Супериорна отпорност на хабање
Отпорност на корозију и хемикалије
Мала тежина
Може се применити у свим врстама индустријских решења за абразију
>> Доступна величина (дужина * ширина * дебљина):
| Популарне величине заварљивих керамичких плочица од алуминијума (дужина * ширина * дебљина) |
| 100*100*20 мм (4″x4″x3/4″) |
| 150*100*13 мм (6″x4″x1/2″) |
| 150*100*15 мм (6″x4″x5/8″) |
| 150*100*20 мм (6″x4″x3/4″) |
| 150*100*25 мм (6″x4″x1″) |
| 150*100*50 мм (6″x4″x2″) |
| 150*50*25 мм (6″x4″x1″) |
| 100*75*25 мм (4″x3″x1″) |
| 120*80*20 мм |
| 228*114*25 мм |
| 114*114*25 мм |
| Више величина и прилагођена величина су прихватљиве. Кемишунска керамика пружа релативно заварљив челични конус и керамичку шипку. |
>> Индустрија примене облога од алуминијумског оксида:
рударска индустрија
Цементна индустрија
Индустрија транспорта угља
Челична индустрија
Лучка индустрија
Електрана
>> Технички подаци о облози од алуминијумске глинице:
1: Хемијски састав:
| Al2O3 | SiO2 | CaO | MgO | Na2O |
| 92~93% | 3~6% | 1~1,6% | 0,2~0,8% | 0,1% |
Физичка својства:
| Специфична тежина (г/цц) | >3,60 |
| Привидна порозност (%) | 0 |
| Чврстоћа на савијање (20ºC, Mpa) | >280 |
| Притисна чврстоћа (20ºC, Mpa) | 850 |
| Тврдоћа по Роквелу (HRA) | >80 |
| Викерсова тврдоћа (hv) | 1050 |
| Мохова тврдоћа (скала) | ≥9 |
| Термичко ширење (20-800ºC, x10-6/ºC) | 8 |
| Величина кристала (μm) | 1,3~3,0 |
>> Услуга:
Било који захтев у вези са Chemshun алуминијумском керамичком облогом жлеба, облогама отпорним на хабање, дизајном облоге жлеба или одржавањем. Слободно нас контактирајте и ми ћемо вам пружити најприкладнији производ и најбољу услугу. Веб: www.chemshun.com. Тел: +86-799-6790781
Шандонг Жонгпенг Специјал Керамикс Ко., Лтд је једно од највећих решења за нове материјале од силицијум-карбидне керамике у Кини. Техничка SiC керамика: Мохова тврдоћа је 9 (нова Мохова тврдоћа је 13), са одличном отпорношћу на ерозију и корозију, одличном отпорношћу на хабање и антиоксидацију. Век трајања SiC производа је 4 до 5 пута дужи од материјала са 92% алуминијумског оксида. MOR RBSiC је 5 до 7 пута већи од SNBSC, може се користити за сложеније облике. Процес израде понуде је брз, испорука је како је обећано, а квалитет је ненадмашан. Увек истрајавамо у оспоравању наших циљева и враћамо своја срца друштву.
