Revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste na indústria de mineração
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O carbeto de silício ligado por reação (SiSiC ou RBSIC) é um material resistente ao desgaste ideal, que é
especialmente adequado para abrasivos fortes, partículas grossas, classificação, concentração, desidratação e o
outras operações. É amplamente utilizado nas indústrias de mineração, siderurgia, processamento de corais e química.
Indústria, indústria de fabricação de matérias-primas, vedação mecânica, tratamento de jateamento de areia em superfícies e refletor, etc.
Graças à sua excelente dureza e resistência à abrasão, ele pode proteger eficazmente a parte que precisa de desgaste.
proteção, de forma a prolongar a vida útil do equipamento.
Como identificar e encontrar placas, ladrilhos e revestimentos de carboneto de silício resistentes ao desgaste de alta qualidade?
Placas, revestimentos e tubos de carboneto de silício resistentes ao desgaste estão sendo cada vez mais utilizados na indústria de mineração.
Os seguintes pontos são para sua referência:
1. Fórmula e processo:
Existem muitas formulações de SiC no mercado. Nós utilizamos formulações alemãs autênticas. Em testes de laboratório de alto nível, a perda por erosão (Erosion μ³) do nosso produto pode atingir 0,85 ± 0,01;
2. Dureza:
As placas de SiC são produzidas em ZPC: nova dureza Mohs: 14,55 ± 4,5 (MOR, psi)
3. Densidade:
A densidade das placas de SiC ZPC varia aproximadamente entre 3,03 e 0,05.
4. Dimensões e Superfície:
Placas de SiC produzidas em ZPC sem fissuras e poros, com superfícies planas e bordas e cantos intactos.
5. Materiais internos:
Os revestimentos/placas de carboneto de silício resistentes ao desgaste possuem materiais internos e externos finos e uniformes.
If any questions, please feel free to contact us: info@rbsic-sisic.com
■Especificações:
| Item | Unidade | Dados |
| Temperatura de aplicação | ℃ | 1380℃ |
| Densidade | G/cm3 | > 3,02 |
| Porosidade aberta | % | <0,1 |
| Resistência à flexão -A | Mpa | 250 (20℃) |
| Resistência à flexão -B | MPa | 280 (1200℃) |
| Módulo de elasticidade-A | GPa | 330 (20℃) |
| Módulo de elasticidade -B | GPa | 300 ( 1200℃ ) |
| Condutividade térmica | W/mk | 45 (1200℃) |
| Coeficiente de expansão térmica | K-1 ×10-6 | 4,5 |
| Rigidez | / | 13 |
| alcalino resistente a ácidos | / | excelente |
■Formatos e tamanhos disponíveis:
Espessura: de 6 mm até 25 mm
Formatos regulares: placa SISIC, tubo SISIC, três elos SiSiC, cotovelo SISIC, ciclone cônico SISIC.
Observação: Outros tamanhos e formatos estão disponíveis mediante solicitação.
■Embalagem:
Em caixa de papelão, acondicionada em palete de madeira fumigada com peso líquido de 20-24 toneladas/contêiner de 20 pés.
■Principais benefícios:
1. Excelente resistência ao desgaste, ao impacto e à corrosão;
2. Excelente planicidade e excelente resistência à temperatura até 1350℃
3. Fácil instalação;
4. Vida útil mais longa (cerca de 7 vezes maior que a da cerâmica de alumina e 10 vezes maior que a de...
poliuretano
Padrão de abrasão por impacto angular Abrasão por deslizamento em ângulo baixo
Quando um fluxo de material abrasivo atinge uma superfície de desgaste em um ângulo raso ou passa paralelamente a ela, o tipo de desgaste que ocorre por atrito é chamado de abrasão por deslizamento.
As cerâmicas avançadas de carbeto de silício oferecem resistência ao desgaste e à corrosão em placas e revestimentos cerâmicos. Esses produtos têm sua eficácia comprovada em equipamentos de transporte, processamento e armazenamento. Nossas placas podem ser produzidas com espessuras de 8 a 45 mm. É importante garantir que você obtenha os produtos necessários. SiSiC: dureza Mohs de 9,5 (a nova dureza Mohs é 13), com excelente resistência à erosão e corrosão, além de excelente resistência à abrasão e à oxidação. É de 4 a 5 vezes mais resistente que o carbeto de silício ligado com nitreto. Sua vida útil é de 5 a 7 vezes maior que a da alumina. O módulo de ruptura (MOR) do RBSiC é de 5 a 7 vezes maior que o do SNBSC, permitindo sua utilização em formatos mais complexos. O revestimento cerâmico resistente ao desgaste contribui para a melhoria do desempenho da produção, o aumento da eficiência operacional, a redução dos custos de manutenção e o aumento dos lucros.
A Precision Ceramics possui conhecimento de materiais, experiência aplicada e habilidades de engenharia. Isso garante que as melhores soluções sejam oferecidas aos nossos clientes. Placas e revestimentos de cerâmica de carbeto de silício são frequentemente usados em aplicações como ciclones, tubos, calhas, funis, tubulações, correias transportadoras e sistemas de produção. Nesses sistemas, objetos em movimento deslizam sobre a superfície. Quando um objeto desliza sobre o material, ele desgasta lentamente as peças até que nada reste. Em ambientes de alto desgaste, isso pode acontecer com frequência e causar muitos problemas dispendiosos. A estrutura principal é preservada com o uso de um material muito duro, como cerâmica de carbeto de silício e cerâmica de alumina, como revestimento sacrificial. Além disso, a cerâmica de carbeto de silício suporta um desgaste por um período mais longo antes de precisar ser substituída, com uma vida útil de 5 a 7 vezes maior do que a da alumina.
Propriedades dos revestimentos e ladrilhos cerâmicos de carboneto de silício resistentes ao desgaste:
Resistente a produtos químicos
Isolante elétrico
Resistente à erosão mecânica e à abrasão
Substituível
Vantagens dos Revestimentos e Azulejos Cerâmicos Resistentes ao Desgaste:
Pode ser usado onde são necessárias tolerâncias rigorosas ou revestimentos finos.
Pode ser usado para revestir áreas propensas ao desgaste existentes.
Pode ser utilizado com múltiplos métodos de fixação, como soldagem e adesivos.
Projetado sob medida para aplicações específicas
Altamente resistente à corrosão
Solução leve para redução do desgaste
Protege as peças móveis sujeitas a ambientes de alto desgaste.
Apresenta durabilidade e desempenho significativamente superiores às soluções de redução de desgaste.
Temperatura máxima de utilização ultra-alta de até 1380 °C
1. Usina siderúrgica: 1, revestimento do misturador de tambor da máquina de sinterização; 2, tambor revestido com borracha cerâmica; 3, impulsor do ventilador; 4, alimentador de disco, calha de material seco; 5, funil de coque, silo do conversor, silo de coque, coletor de pó ciclônico.
2. Usina de energia: 1. Saída do moinho de bolas, voluta do moinho, saída do moinho de velocidade média, cotovelo do tubo de pó, coletor de pó ciclônico, silo, funil 2, funil de carvão, separador de pó grosso e fino, saída do moinho de carvão, funil de transporte de carvão 3, funil de carvão da garra da ponte, funil de carvão central da escavadeira de carvão, saída do moinho de bolas, entrada e saída do separador de pó grosso e fino, voluta do exaustor de pó 4. Vários tipos de queimadores de corrente contínua, de alta temperatura, densos e diluídos, resistentes ao desgaste, para caldeiras a carvão; tubos e cotovelos de compósito cerâmico de alta resistência ao desgaste, queimadores cerâmicos, ventiladores cerâmicos, impulsores cerâmicos, válvulas cerâmicas, etc.; várias peças resistentes ao desgaste, como esferas de moagem, buchas de rolos, discos de moagem, pastilhas de disco, anéis de moagem, esferas de bico e outras peças resistentes ao desgaste para moinhos de carvão de velocidade média; tubos, amortecedores resistentes ao desgaste e ventiladores de várias especificações para sistemas de pulverização e remoção de cinzas; Bolas. Todos os tipos de moinhos têm (ou não) revestimento de parafuso, placa de revestimento, tubo espiral, anel de engrenagem, esfera de aço de liga de baixo cromo, etc.; roda de impacto, placa de impacto, gancho de proteção, armadura, separador, tubo de gás de combustão de forno de alta temperatura, etc. para moinho de carvão com ventilador; acessórios necessários para vários tipos de máquinas de britagem.
3. Fábrica de papel: 1. Tubo de carvão pulverizado
Principais produtos e serviços: 1. Tubos cerâmicos industriais resistentes ao desgaste: todos os tipos de tubos revestidos de cerâmica resistentes ao desgaste e a altas temperaturas para transporte de carvão pulverizado, rejeitos, lama de escória, tubulações de transporte de lama, curvas, cotovelos, queimadores de carvão pulverizado, saídas de moinhos de carvão, separadores ciclônicos de pó grosso e fino, calhas, funis, silos de armazenamento, tambores de beneficiamento de minério e separadores magnéticos de mineração; 2. Ventiladores cerâmicos resistentes ao desgaste: todos os tipos de rotores e volutas de ventiladores resistentes a altas temperaturas, ao desgaste e à corrosão, incluindo ventiladores centrífugos, ventiladores axiais, ventiladores de pás fixas, ventiladores de pás móveis com rotor ajustável, ventiladores de sucção, exaustores de pó, ventiladores de sinterização, ventiladores de separação de pó, ventiladores de remoção de poeira, ventiladores de cabeçote e de cauda de forno, etc.; 3. Bombas e válvulas com revestimento cerâmico resistente ao desgaste: revestimento cerâmico, rotor da bomba, carcaça, defletor, curva de tubulação, válvula pneumática de remoção de cinzas e transmissão de gás e acessórios de diversos sistemas de transporte de lama, lama de escória, argamassa, rejeitos e outros materiais. 4. Revestimentos cerâmicos resistentes ao desgaste: todos os tipos de revestimentos cerâmicos e mástiques resistentes ao desgaste e a altas temperaturas são utilizados em volutas de ventiladores, tubos de curva, saídas de moinhos, tubos de separadores grossos e finos, calhas, funis e válvulas. 5. Equipamentos de separação magnética resistentes ao desgaste: peças de passagem de fluxo de diversos equipamentos de processamento mineral a seco e úmido, incluindo tambores de separadores magnéticos, ranhuras de fundo, calhas, tubulações, diversas bombas de lama, volutas de bombas de lama, rotores e tubulações de transporte. 6. Tecnologia de pulverização de superfície: utilizando a mais recente fonte de alimentação de arco pulsado inversor internacional e pistola de pulverização de arco de alta velocidade, diversos materiais metálicos resistentes ao desgaste e anticorrosivos são pulverizados na superfície do substrato metálico para formar uma camada protetora resistente ao desgaste e anticorrosiva. Pode proporcionar proteção eficaz contra todos os tipos de corrosão por desgaste de média intensidade.
A Shandong Zhongpeng ZPC Ceramics é uma empresa especializada na produção de cerâmica industrial, atuando principalmente na pesquisa e desenvolvimento e na produção de cerâmica de carboneto de silício. Podemos processar produtos cerâmicos de acordo com seus desenhos, especializando-nos na produção de barras, tubos, anéis, placas, flanges, bicos e peças de grande porte e alta precisão, além de peças personalizadas resistentes ao desgaste.
A Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. é uma das maiores fornecedoras de soluções em novos materiais cerâmicos de carboneto de silício na China. A cerâmica técnica de SiC possui dureza 9 na escala de Mohs (13 na nova escala), com excelente resistência à erosão e corrosão, além de excelente resistência à abrasão e oxidação. A vida útil dos produtos de SiC é de 4 a 5 vezes maior que a de materiais com 92% de alumina. O módulo de ruptura (MOR) do RBSiC é de 5 a 7 vezes maior que o do SNBSC, permitindo sua utilização em formatos mais complexos. O processo de cotação é ágil, a entrega é feita conforme prometido e a qualidade é incomparável. Persistimos em superar nossos objetivos e retribuir à sociedade com dedicação.









