Fábrica de bicos de pulverização de carboneto de silício para dessulfurização de gases de combustão

Bicos absorvedores de dessulfurização de gases de combustão (FGD)
Remoção de óxidos de enxofre, comumente chamados de SOx, de gases de escape usando um reagente alcalino, como uma pasta úmida de calcário.

Quando combustíveis fósseis são utilizados em processos de combustão para operar caldeiras, fornos ou outros equipamentos, eles podem liberar SO2 ou SO3 como parte dos gases de escape. Esses óxidos de enxofre reagem facilmente com outros elementos, formando compostos nocivos como o ácido sulfúrico, e podem afetar negativamente a saúde humana e o meio ambiente. Devido a esses potenciais efeitos, o controle desses compostos nos gases de combustão é essencial em usinas termelétricas a carvão e outras aplicações industriais.

Devido a preocupações com erosão, entupimento e acúmulo de resíduos, um dos sistemas mais confiáveis ​​para controlar essas emissões é o processo de dessulfurização de gases de combustão (FGD) úmida em torre aberta, utilizando calcário, cal hidratada, água do mar ou outra solução alcalina. Bicos de pulverização são capazes de distribuir essas suspensões de forma eficaz e confiável nas torres de absorção. Ao criar padrões uniformes de gotículas com o tamanho adequado, esses bicos conseguem criar a área de superfície necessária para a absorção correta, minimizando o arraste da solução de lavagem para os gases de combustão.

Selecionando um bocal absorvedor FGD:
Fatores importantes a considerar:

Densidade e viscosidade do meio de lavagem
Tamanho de gota necessário
O tamanho correto das gotas é essencial para garantir taxas de absorção adequadas.
Material do bico
Como os gases de combustão são frequentemente corrosivos e o fluido de lavagem é muitas vezes uma pasta com alto teor de sólidos e propriedades abrasivas, a seleção do material adequado resistente à corrosão e ao desgaste é importante.
Resistência ao entupimento do bico
Como o fluido de lavagem é frequentemente uma pasta com alto teor de sólidos, a seleção do bocal considerando a resistência ao entupimento é importante.
Padrão e posicionamento do jato do bico
Para garantir uma absorção adequada, é importante que haja cobertura completa do fluxo de gás, sem desvios, e um tempo de residência suficiente.
Tamanho e tipo de conexão do bocal
Taxas de fluxo de fluido de lavagem necessárias
Queda de pressão disponível (∆P) através do bocal
∆P = pressão de alimentação na entrada do bocal – pressão do processo fora do bocal
Nossos engenheiros experientes podem ajudar a determinar qual bocal terá o desempenho necessário de acordo com os detalhes do seu projeto.
Aplicações e indústrias comuns de bicos absorvedores FGD:
Usinas de energia a carvão e outros combustíveis fósseis
Refinarias de petróleo
incineradores de resíduos municipais
Fornos de cimento
Fundições de metal

A Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. é uma das maiores fornecedoras de soluções em novos materiais cerâmicos de carboneto de silício na China. A cerâmica técnica de SiC possui dureza 9 na escala de Mohs (13 na nova escala), com excelente resistência à erosão e corrosão, além de excelente resistência à abrasão e oxidação. A vida útil dos produtos de SiC é de 4 a 5 vezes maior que a de materiais com 92% de alumina. O módulo de ruptura (MOR) do RBSiC é de 5 a 7 vezes maior que o do SNBSC, permitindo sua utilização em formatos mais complexos. O processo de cotação é ágil, a entrega é feita conforme prometido e a qualidade é incomparável. Persistimos em superar nossos objetivos e retribuir à sociedade com dedicação.