Rury ceramiczne z węglika krzemu odporne na zużycie

Rury z wykładziną ceramiczną z węglika krzemu:

Reakcyjny węglik krzemu (SiSiC lub RBSIC) to idealny materiał odporny na zużycie, który jest szczególnie odpowiedni do obróbki materiałów ściernych, dużych cząstek, klasyfikacji, zagęszczania, odwadniania i innych operacji.

Jest szeroko stosowany w przemyśle wydobywczym, hutniczym, przetwórstwie koralowców i chemicznym
przemysł, przemysł surowcowy, uszczelnianie mechaniczne, obróbka powierzchni metodą piaskowania i reflektor itp. Doskonała twardość i odporność na ścieranie pozwalają skutecznie chronić części wymagające ochrony przed zużyciem, przedłużając w ten sposób żywotność sprzętu.
■Dane techniczne:

■Dostępne kształty i rozmiary:
Grubość: od 6mm do 25mm
Kształt regularny: płyta SISIC, rura SISIC, trzy łączniki SiSiC, kolano SISIC, stożkowy cyklon SISIC.
Uwaga: Inne rozmiary i kształty są dostępne na życzenie.
■Opakowanie: 
W kartonowym pudełku, zapakowane na fumigowanej palecie drewnianej o wadze netto 20-24MT/20′FCL.
■Główne korzyści:
1. Doskonała odporność na zużycie, uderzenia i korozję;
2. Doskonała płaskość i doskonała odporność na temperaturę do 1350℃
3. Łatwa instalacja;
4. Dłuższa żywotność (około 7 razy dłuższa niż w przypadku ceramiki glinowej i 10 razy dłuższa niż w przypadku
poliuretan

Projekt rury z wykładziną ceramiczną:

Materiał ceramiczny: RBSiC, SiSiC, SSiC, 99,5% tlenku glinu, 99% tlenku glinu, 95% tlenku glinu

• Rury, produkcja jako całość;
• Płyty, płyta promieniująca
• Płytki, płytki ceramiczne.

Wzór ścierania pod wpływem uderzenia kątowego Ścieranie ślizgowe pod małym kątem
Gdy strumień materiału ściernego uderza w powierzchnię ścieralną pod małym kątem lub przechodzi równolegle do niej, rodzaj zużycia, który występuje na skutek tarcia, nazywa się ścieraniem ślizgowym.

Zaawansowana ceramika z węglika krzemu zapewnia odporność na zużycie i korozję płytek ceramicznych i wykładzin. Produkty te zostały sprawdzone pod kątem odporności na zużycie w urządzeniach wykorzystywanych w procesach transportu, przetwarzania i magazynowania. Nasze płytki mogą być produkowane w grubościach od 8 do 45 mm. Ważne jest, aby upewnić się, że otrzymasz wymagane produkty. SiSiC: twardość w skali Mohsa wynosi 9,5 (nowa twardość w skali Mohsa wynosi 13), z doskonałą odpornością na erozję i korozję, doskonałą odpornością na ścieranie i utlenianie. Jest od 4 do 5 razy mocniejszy niż węglik krzemu wiązany azotkiem. Żywotność jest od 5 do 7 razy dłuższa niż w przypadku tlenku glinu. Współczynnik MOR RBSiC jest od 5 do 7 razy większy niż SNBSC, co pozwala na stosowanie go do bardziej złożonych kształtów. Odporna na zużycie wykładzina ceramiczna ma właściwości przewodzące, co przyczynia się do poprawy wydajności produkcji, wydajności pracy, redukcji kosztów konserwacji i zwiększenia zysków.

Ceramika precyzyjna to wiedza materiałowa, praktyczne doświadczenie i umiejętności inżynierskie. Dzięki temu możemy skutecznie zapewnić naszym klientom najlepsze rozwiązania. Płytki ceramiczne i wykładziny z węglika krzemu są często stosowane w takich zastosowaniach jak cyklony, rury, zsypy, leje samowyładowcze, rury, przenośniki taśmowe i systemy produkcyjne. W systemie poruszają się obiekty ślizgające się po powierzchni. Gdy obiekt ślizga się po materiale, powoli zużywa części, aż nic z nich nie pozostaje. W środowiskach o dużym zużyciu może to zdarzać się często i powodować wiele kosztownych problemów. Główna struktura jest utrzymywana dzięki zastosowaniu bardzo twardego materiału, takiego jak ceramika z węglika krzemu i ceramika z tlenku glinu, jako wykładziny ofiarnej. Jednocześnie ceramika z węglika krzemu jest trwalsza, zanim będzie wymagała wymiany. Żywotność ceramiki z węglika krzemu jest od 5 do 7 razy dłuższa niż w przypadku ceramiki z tlenku glinu.

Właściwości płytek i wykładzin ceramicznych z węglika krzemu odpornych na zużycie:
 Odporny na działanie chemikaliów
 Izolacja elektryczna
 Odporny na erozję mechaniczną i ścieranie
 Wymienny

Zalety płytek i wykładzin ceramicznych odpornych na zużycie:
 Można stosować w miejscach, gdzie wymagane są ciasne tolerancje lub cienkie wykładziny
 Można go używać do odnawiania istniejących obszarów podatnych na zużycie
 Można stosować z różnymi metodami mocowania, takimi jak spawanie i klejenie
 Zaprojektowane na zamówienie do konkretnych zastosowań
 Wysoka odporność na korozję
 Lekkie rozwiązanie redukujące zużycie
 Chroni ruchome części narażone na działanie środowisk o dużym zużyciu
 Znacznie trwalszy i wydajniejszy niż rozwiązania redukujące zużycie
 Bardzo wysoka maksymalna temperatura użytkowania do 1380°C

1. Przemysł stalowy

System transportu: koło czerpakowe Bai, tarcza, lej zasypowy Du, silos, płyta przenośnika taśmowego, trójnik wózka, lej odbiorczy

System dozowania: silos mieszający, główny cylinder mieszający Dao, pomocniczy cylinder mieszający, tarcza mieszająca, bęben mieszający, skrobak, płyta peletyzująca

Układ spiekania: lej wzbogacający pod sitem wibracyjnym, zsyp transportujący surowiec, odpylacz cyklonowy i rurociąg, wirnik wentylatora

2. Przemysł cementowy:

System kruszenia wapienia i wstępnej homogenizacji surowca i paliwa: zsyp, lej zasypowy, bęben taśmowy

Układ młyna surowcowego: łopatka kierująca separatora, stożek separatora, młyn pionowy do rury cyklonowej, cyklon, młyn paliwowy (młyn kulowy stalowy), obudowa separatora, stożek wewnętrzny, rura do sproszkowanego węgla

Młyn paliwowy (młyn kulowy stalowy): obudowa separatora, stożek wewnętrzny, rura do rozdrobnionego węgla, rura powrotna proszku

3. Przemysł portowy

Stały lej do nabrzeża, lej do maszyny z kołem czerpakowym, stały lej do stacji przeładunkowej przenośnika taśmowego, lej do rozładowarki statku

4. Przemysł hutniczy

System transportu: zsyp czołowy, silos (pojemnik środkowy, pojemnik końcowy), koryto sita wibracyjnego, zasobnik koksu, zasobnik dozujący

System dozowania: lej dozujący, mieszalnik pierwotny (wtórny)

System prażenia: pompa jednokomorowa, rura kalcynująca, zasobnik dozujący, zasobnik popiołu, zasobnik pośredni

5. Przemysł chemiczny:

System transportu: lej zasypowy, silos

Układ usuwania pyłu: rura odpylająca, kolano, obudowa i wirnik wentylatora, cyklon

6. Przemysł węglowy:

System transportu węgla: zsyp, lej zasypowy, silos

System płukania węgla: cyklon ciśnieniowy, bezciśnieniowy cyklon średnio ciężki trzyproduktowy, bezciśnieniowy cyklon średnio ciężki czteryproduktowy, grupa cyklonów stężeniowych

System transportu: rurociąg, kolano, rura, lej samowyładowczy, silos, port dystrybucyjny

7. Przemysł górniczy:

System transportu: silos lejowy

Ceramika ogniotrwała
Odporny na zużycie
Cyklon klasyfikacji min
Mieszanka poliuretanowa
Związek poliuretanowy
Stal wyłożona syzykiem
Ceramika ogniotrwała
Obudowa ochronna SISIC
Rękaw ochronny RBSIC
Dysza palnika z węglika krzemu
Rurka dyszy z węglika krzemu
Akcesoria do e-papierosów
Ceramika ogniotrwała
Meble do pieca
Odporność na wysoką temperaturę
Węglik krzemu wiązany reakcyjnie
Sprzęt ochrony wojskowej
Antyprzebiciowe
Ochrona przed ścieraniem
Odporny
Stal nierdzewna
Wyprodukowano w Chinach. Odporny na zużycie związek ceramiczny z poliuretanu
Chiński związek PU
Poliuretan kompozytowy z Chin
Ceramika glinowa
Rura
Rura Sic o wysokiej temperaturze 1650c
Wyprodukowano w Chinach, odporny na zużycie kompozyt ceramiczny PU
Wysokiej precyzji ceramika z węglika krzemu
Pierścień z węglika krzemu o wysokiej czystości
Nieregularne części ceramiczne z węglika krzemu
Części ceramiczne
Złączki ceramiczne z węglika krzemu
Akcesoria ceramiczne
Wyprodukowano w Chinach, odporny na zużycie kompozyt ceramiczny ze stali pokrytej sycyliną
Część ceramiczna
Wyprodukowano w Chinach, hurtowo certyfikowany, odporny na zużycie kompozyt ceramiczny z poliuretanu
Wysoka twardość
92% tlenku glinu
Wyprodukowano w Chinach, przemysłowy, odporny na zużycie, kompozyt ceramiczny z poliuretanu

Firma Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd to jedno z największych w Chinach rozwiązań w zakresie nowych materiałów ceramicznych z węglika krzemu. Ceramika techniczna SiC: twardość w skali Mohsa wynosi 9 (nowa twardość w skali Mohsa wynosi 13), a jej doskonała odporność na erozję i korozję, ścieranie i utlenianie są bardzo dobre. Żywotność produktów SiC jest od 4 do 5 razy dłuższa niż w przypadku materiałów z 92% tlenku glinu. Współczynnik MOR (współczynnik twardości) RBSiC jest od 5 do 7 razy wyższy niż SNBSC, co pozwala na produkcję bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny przebiega szybko, dostawa jest zgodna z obietnicami, a jakość jest bezkonkurencyjna. Zawsze dążymy do realizacji naszych celów i oddajemy się społeczeństwu.