Fabryka dysz natryskowych absorbera FGD z węglika krzemu
Dysze absorbera odsiarczania spalin (FGD)
Usuwanie tlenków siarki, powszechnie znanych jako SOx, ze spalin przy użyciu odczynnika alkalicznego, np. mokrej zawiesiny wapienia.
Paliwa kopalne wykorzystywane w procesach spalania do zasilania kotłów, pieców lub innych urządzeń mogą uwalniać SO2 lub SO3 w spalinach. Te tlenki siarki łatwo reagują z innymi pierwiastkami, tworząc szkodliwe związki, takie jak kwas siarkowy, i mogą negatywnie wpływać na zdrowie ludzi i środowisko. Ze względu na te potencjalne skutki, kontrola zawartości tego związku w spalinach jest istotnym elementem elektrowni węglowych i innych zastosowań przemysłowych.
Ze względu na ryzyko erozji, zatykania i gromadzenia się zanieczyszczeń, jednym z najskuteczniejszych systemów kontroli tych emisji jest proces mokrego odsiarczania spalin (FGD) w otwartej wieży, wykorzystujący wapień, wapno hydratyzowane, wodę morską lub inny roztwór alkaliczny. Dysze rozpylające umożliwiają skuteczne i niezawodne rozprowadzanie tych zawiesin do wież absorpcyjnych. Tworząc równomierne wzory kropel o odpowiedniej wielkości, dysze te są w stanie skutecznie stworzyć powierzchnię niezbędną do prawidłowej absorpcji, minimalizując jednocześnie przedostawanie się roztworu płuczącego do spalin.
Wybór dyszy absorbera FGD:
Ważne czynniki, które należy wziąć pod uwagę:
Gęstość i lepkość medium czyszczącego
Wymagany rozmiar kropli
Prawidłowy rozmiar kropli ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia właściwej szybkości wchłaniania
Materiał dyszy
Ponieważ spaliny często powodują korozję, a płyn czyszczący jest często zawiesiną o dużej zawartości ciał stałych i właściwościach ściernych, ważne jest wybranie odpowiedniego materiału odpornego na korozję i zużycie
Odporność na zatykanie dyszy
Ponieważ płyn czyszczący jest często zawiesiną o dużej zawartości ciał stałych, dobór dyszy pod kątem odporności na zatykanie ma duże znaczenie
Wzór i rozmieszczenie dyszy natryskowej
Aby zapewnić właściwą absorpcję, istotne jest całkowite pokrycie strumienia gazu bez obejścia i wystarczający czas przebywania
Rozmiar i typ przyłącza dyszy
Wymagane natężenie przepływu płynu płuczącego
Dostępny spadek ciśnienia (∆P) na dyszy
∆P = ciśnienie zasilania na wlocie dyszy – ciśnienie procesowe na zewnątrz dyszy
Nasi doświadczeni inżynierowie pomogą określić, która dysza będzie działać zgodnie z wymaganiami, biorąc pod uwagę szczegóły Twojego projektu
Typowe zastosowania dysz absorbujących FGD i branże:
Elektrownie węglowe i inne elektrownie na paliwa kopalne
Rafinerie ropy naftowej
Spalarnie odpadów komunalnych
Piece cementowe
Huty metali
Firma Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd to jedno z największych w Chinach przedsiębiorstw oferujących nowe rozwiązania w zakresie ceramiki z węglika krzemu. Ceramika techniczna SiC: twardość w skali Mohsa wynosi 9 (nowa twardość w skali Mohsa wynosi 13), a jej doskonała odporność na erozję i korozję, ścieranie i utlenianie są bardzo dobre. Żywotność produktu SiC jest od 4 do 5 razy dłuższa niż w przypadku materiałów z 92% tlenku glinu. Współczynnik MOR (współczynnik twardości) RBSiC jest od 5 do 7 razy wyższy niż SNBSC, co pozwala na produkcję bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny przebiega szybko, dostawa jest zgodna z obietnicami, a jakość jest bezkonkurencyjna. Zawsze dążymy do realizacji naszych celów i oddajemy się społeczeństwu.
