Rury z węglika krzemu odporne na zużycie

Odporny na zużycieRury z wykładziną ceramiczną z węglika krzemu:

Ceramika ZPW-węglik krzemu to idealny materiał odporny na zużycie, który jest szczególnie odpowiedni do obróbki materiałów ściernych, dużych cząstek, klasyfikacji, koncentracji, odwadniania i innych operacji.

Jest szeroko stosowany w przemyśle wydobywczym, hutniczym, przetwórstwie koralowców i chemicznym
przemysł, przemysł surowcowy, uszczelnianie mechaniczne, piaskowanie powierzchni i reflektory itp. Doskonała twardość i odporność na ścieranie pozwalają skutecznie chronić części wymagające ochrony przed zużyciem, przedłużając w ten sposób żywotność sprzętu.
■Dane techniczne:

■Dostępne kształty i rozmiary:
Grubość: od 6mm do 25mm
Kształt regularny: płyta SISIC, rura SISIC, trzy łączniki SiSiC, kolano SISIC, stożkowy cyklon SISIC.
Uwaga: Inne rozmiary i kształty są dostępne na życzenie.
■Opakowanie: 
W kartonowym pudełku, zapakowane na fumigowanej palecie drewnianej o wadze netto 20-24MT/20′FCL.
■Główne korzyści:
1. Doskonała odporność na zużycie, uderzenia i korozję;
2. Doskonała płaskość i doskonała odporność na temperaturę do 1350℃
3. Łatwa instalacja;
4. Dłuższa żywotność (około 7 razy dłuższa niż w przypadku ceramiki glinowej i 10 razy dłuższa niż w przypadku
poliuretan

Projekt rury z wykładziną ceramiczną:

Materiał ceramiczny: RBSiC, SiSiC, SSiC, 99,5% tlenku glinu, 99% tlenku glinu, 95% tlenku glinu

• Rury, produkcja jako całość;
• Płyty, płyta promieniująca
• Płytki, płytki ceramiczne.

Wzór ścierania pod wpływem uderzenia kątowego Ścieranie ślizgowe pod małym kątem
Gdy strumień materiału ściernego uderza w powierzchnię ścieralną pod małym kątem lub przechodzi równolegle do niej, rodzaj zużycia, który występuje na skutek tarcia, nazywa się ścieraniem ślizgowym.

Zaawansowana ceramika z węglika krzemu zapewnia odporność na zużycie i korozję płytek ceramicznych i wykładzin. Produkty te zostały sprawdzone pod kątem odporności na zużycie w urządzeniach wykorzystywanych w procesach transportu, przetwarzania i magazynowania. Nasze płytki mogą być produkowane w grubościach od 8 do 45 mm. Ważne jest, aby upewnić się, że otrzymają Państwo wymagane produkty. SiSiC: twardość w skali Mohsa wynosi 9,5 (nowa twardość w skali Mohsa wynosi 13), co zapewnia doskonałą odporność na erozję i korozję, doskonałą odporność na ścieranie i utlenianie. Jest od 4 do 5 razy mocniejszy niż węglik krzemu wiązany azotkiem. Żywotność jest od 5 do 7 razy dłuższa niż w przypadku tlenku glinu. Współczynnik MOR RBSiC jest od 5 do 7 razy wyższy niż SNBSC, co pozwala na stosowanie go do bardziej złożonych kształtów. Odporna na zużycie wykładzina ceramiczna poprawia wydajność produkcji, wydajność pracy, obniża koszty konserwacji i zwiększa zyski.

Ceramika precyzyjna to wiedza materiałowa, praktyczne doświadczenie i umiejętności inżynierskie. Dzięki temu możemy skutecznie zapewnić naszym klientom najlepsze rozwiązania. Płytki ceramiczne i wykładziny z węglika krzemu są często stosowane w takich zastosowaniach jak cyklony, rury, zsypy, leje samowyładowcze, rury, przenośniki taśmowe i systemy produkcyjne. W systemie poruszają się obiekty ślizgające się po powierzchni. Gdy obiekt ślizga się po materiale, powoli zużywa części, aż nic z nich nie pozostaje. W środowiskach o dużym zużyciu może to zdarzać się często i powodować wiele kosztownych problemów. Główna struktura jest utrzymywana dzięki zastosowaniu bardzo twardego materiału, takiego jak ceramika z węglika krzemu i ceramika z tlenku glinu, jako wykładziny ofiarnej. Jednocześnie ceramika z węglika krzemu jest trwalsza, zanim będzie wymagała wymiany. Żywotność ceramiki z węglika krzemu jest od 5 do 7 razy dłuższa niż w przypadku ceramiki z tlenku glinu.

Właściwości płytek i wykładzin ceramicznych z węglika krzemu odpornych na zużycie:
 Odporny na działanie chemikaliów
 Izolacja elektryczna
 Odporny na erozję mechaniczną i ścieranie
 Wymienny

Zalety płytek i wykładzin ceramicznych odpornych na zużycie:
 Można stosować w miejscach, gdzie wymagane są ciasne tolerancje lub cienkie wykładziny
 Można go używać do odnawiania istniejących obszarów podatnych na zużycie
 Można stosować z różnymi metodami mocowania, takimi jak spawanie i klejenie
 Zaprojektowane na zamówienie do konkretnych zastosowań
 Wysoka odporność na korozję
 Lekkie rozwiązanie redukujące zużycie
 Chroni ruchome części narażone na działanie środowisk o dużym zużyciu
 Znacznie trwalszy i wydajniejszy niż rozwiązania redukujące zużycie
 Bardzo wysoka maksymalna temperatura użytkowania do 1380°C

1. Przemysł stalowy

System transportu: koło czerpakowe Bai, tarcza, lej zasypowy Du, silos, płyta przenośnika taśmowego, trójnik wózka, lej odbiorczy

System dozowania: silos mieszający, główny cylinder mieszający Dao, pomocniczy cylinder mieszający, tarcza mieszająca, bęben mieszający, skrobak, płyta peletyzująca

Układ spiekania: lej wzbogacający pod sitem wibracyjnym, zsyp transportujący surowiec, odpylacz cyklonowy i rurociąg, wirnik wentylatora

2. Przemysł cementowy:

System kruszenia wapienia i wstępnej homogenizacji surowca i paliwa: zsyp, lej zasypowy, bęben taśmowy

Układ młyna surowcowego: łopatka kierująca separatora, stożek separatora, młyn pionowy do rury cyklonowej, cyklon, młyn paliwowy (młyn kulowy stalowy), obudowa separatora, stożek wewnętrzny, rura do sproszkowanego węgla

Młyn paliwowy (młyn kulowy stalowy): obudowa separatora, stożek wewnętrzny, rura do rozdrobnionego węgla, rura powrotna proszku

3. Przemysł portowy

Stały lej do nabrzeża, lej do maszyny z kołem czerpakowym, stały lej do stacji przeładunkowej przenośnika taśmowego, lej do rozładowarki statku

4. Przemysł hutniczy

Układ transportu: zsyp czołowy, silos (pojemnik środkowy, pojemnik końcowy), koryto sita wibracyjnego, zasobnik koksu, zasobnik dozujący

System dozowania: lej dozujący, mieszalnik pierwotny (wtórny)

System prażenia: pompa jednokomorowa, rura kalcynująca, zasobnik dozujący, zasobnik popiołu, zasobnik pośredni

5. Przemysł chemiczny:

System transportu: lej zasypowy, silos

Układ usuwania pyłu: rura odpylająca, kolano, obudowa i wirnik wentylatora, cyklon

6. Przemysł węglowy:

System transportu węgla: zsyp, lej zasypowy, silos

System płukania węgla: cyklon ciśnieniowy, bezciśnieniowy cyklon średnio ciężki trzyproduktowy, bezciśnieniowy cyklon średnio ciężki czteryproduktowy, grupa cyklonów stężeniowych

System transportu: rurociąg, kolano, rura, lej samowyładowczy, silos, port dystrybucyjny

7. Przemysł górniczy:

Hydrocyklon, króćce, końcówki, rury, kolanka, łuki

Ceramika ogniotrwała
Odporny na zużycie
Cyklon klasyfikacji min
Mieszanka poliuretanowa
Związek poliuretanowy
Stal wyłożona syzykiem
Ceramika ogniotrwała
Obudowa ochronna SISIC
Rękaw ochronny RBSIC
Dysza palnika z węglika krzemu
Rurka dyszy z węglika krzemu
Akcesoria do e-papierosów
Ceramika ogniotrwała
Meble do pieca
Odporność na wysoką temperaturę
Węglik krzemu wiązany reakcyjnie
Sprzęt ochrony wojskowej
Antyprzebiciowe
Ochrona przed ścieraniem
Odporny
Stal nierdzewna
Wyprodukowano w Chinach. Odporny na zużycie związek ceramiczny z poliuretanu
Chiński związek PU
Poliuretan kompozytowy z Chin
Ceramika glinowa
Rura
Rura SiC o wysokiej temperaturze 1650°C
Wyprodukowano w Chinach, odporny na zużycie kompozyt ceramiczny PU
Wysokiej precyzji ceramika z węglika krzemu
Pierścień z węglika krzemu o wysokiej czystości
Nieregularne części ceramiczne z węglika krzemu
Części ceramiczne
Złączki ceramiczne z węglika krzemu
Akcesoria ceramiczne
Wyprodukowano w Chinach, odporny na zużycie kompozyt ceramiczny ze stali pokrytej sycyliną
Część ceramiczna
Wyprodukowano w Chinach, hurtowo certyfikowany, odporny na zużycie kompozyt ceramiczny z poliuretanu
Wysoka twardość
92% tlenku glinu
Wyprodukowano w Chinach, przemysłowy, odporny na zużycie, kompozyt ceramiczny z poliuretanu

Firma Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd to jedno z największych w Chinach rozwiązań w zakresie nowych materiałów ceramicznych z węglika krzemu. Ceramika techniczna SiC: twardość w skali Mohsa wynosi 9 (nowa twardość w skali Mohsa wynosi 13), a jej doskonała odporność na erozję i korozję, ścieranie i utlenianie są bardzo dobre. Żywotność produktów SiC jest od 4 do 5 razy dłuższa niż w przypadku materiałów z 92% tlenku glinu. Współczynnik MOR (współczynnik twardości) RBSiC jest od 5 do 7 razy wyższy niż SNBSC, co pozwala na produkcję bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny przebiega szybko, dostawa jest zgodna z obietnicami, a jakość jest bezkonkurencyjna. Zawsze dążymy do realizacji naszych celów i oddajemy się społeczeństwu.