Hydrocyklon – hydrocyklon wyłożony ceramiką z węglika krzemu

Żywotność dyszy z węglika krzemu jest 7–10 razy większa od żywotności dyszy z tlenku glinu.

Jako ceramika przemysłowa,Ceramika z węglika krzemu ma najwyższą twardość, jaką można obecnie uzyskać i zastosować.

W wielu warunkach pracy ceramika glinowa i cyrkonowa są stopniowo zastępowane ceramiką węglika krzemu.

Duża plastyczność ceramiki węglika krzemu jest dla nas istotna, ponieważ umożliwia nam produkcję zróżnicowanych części o niestandardowych kształtach, a także części o dużych rozmiarach.

Wykładzina z węglika krzemu spiekanego metodą reakcji ZPC jest szeroko stosowana w górnictwie, kruszeniu rud, przesiewaniu oraz transporcie płynów o wysokiej odporności na zużycie i korozję. Stalowa powłoka z węglika krzemu, wyłożona produktami, ze względu na dobrą odporność na ścieranie i korozję, nadaje się do transportu proszków i szlamów, jest szeroko stosowana w górnictwie.

Wyściółka hydrocyklonu SiSiC

Urządzenia ścierne i erodujące stosowane w górnictwie i przetwórstwie minerałów przemieszczają duże ilości materiałów stałych. W trakcie ich eksploatacji bieżąca konserwacja i wymiana mogą generować dodatkowe koszty i wydłużać czas przestojów. Dostarczamy wytrzymałe i ekonomiczne wykładziny, które sprostają wyzwaniom ciężkiego przemysłu i wydłużą żywotność urządzeń.
Ceramika RBSiC lub SiSiC jest odporna na bardzo ścierne i korozyjne środowiska.

Wykładziny ceramiczne odporne na zużycie RBSiC lub SiSiC zapewniają niezrównaną odporność na ścieranie i korozję, a także są o wiele trwalsze niż wykładziny ze stali węglowej lub poliuretanu.

Wykładziny SiSiC są dopasowane do istniejących instalacji, co ułatwia montaż.

Właściwości ceramiki SiSiC zapewniają dłuższą żywotność produktu, mniejsze wymagania konserwacyjne i większe możliwości produkcyjne.
Funkcje i korzyści
Materiały RBSiC lub SiSiC pozwalają osiągnąć wyższą wartość i wydajność przez cały okres eksploatacji urządzeń górniczych i przetwórstwa minerałów. Mają one istotne znaczenie dla minimalizacji przestojów i kosztów konserwacji, a także poprawy przepustowości. W porównaniu z tradycyjnymi cegłami ogniotrwałymi, produkty RBSiC lub SiSiC charakteryzują się precyzyjnym zakresem tolerancji.Co przekłada się na krótszy czas instalacji i mniejszą liczbę regulacji w terenie. Metody kształtowania obejmują odlewanie z gęstwy w przypadku wykładzin rurowych i płytek oraz prasowanie w przypadku wykładzin płytek.

Kompleksowe rozwiązanie ZPC dla hydrocyklonów, separatorów szlamu i innych urządzeń do przetwórstwa minerałów, zapewnia kompletne, hermetyczne zespoły z jednego źródła w ciągu zaledwie kilku tygodni. W razie potrzeby nasze opatentowane formuły na bazie węglika krzemu mogą być odlewane w skomplikowane kształty, a następnie zalewane poliuretanem na miejscu, co zapewnia łatwość montażu, minimalizuje pęknięcia i zwiększa odporność na zużycie, a jednocześnie dostarcza kompletne rozwiązanie od jednego dostawcy. Ten specjalny proces obniża koszty i skraca czas realizacji dla klientów, zapewniając jednocześnie produkt o większej trwałości i niezawodności.

Wszystkie zastrzeżone materiały na bazie węglika krzemu można odlewać w bardzo złożone kształty, zachowując ścisłe i powtarzalne tolerancje, co gwarantuje wielokrotną łatwość montażu. Można oczekiwać produktu bardziej odpornego na ścieranie niż same odlewy stalowe, guma i poliuretany, przy wadze o jedną trzecią niższej niż ich odpowiedniki stalowe.

Wkład z węglika krzemu RBSC to nowy rodzaj materiału odpornego na zużycie. Charakteryzuje się wysoką twardością, odpornością na ścieranie i uderzenia, wysoką temperaturą, kwasami i zasadami, korozją i innymi właściwościami. Jego rzeczywista żywotność jest 6-krotnie dłuższa niż w przypadku wkładu z tlenku glinu. Szczególnie nadaje się do usuwania silnie ściernych, gruboziarnistych cząstek w procesach klasyfikacji, zagęszczania, odwadniania i innych, i został z powodzeniem zastosowany w wielu kopalniach.

Firma Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd to jedno z największych w Chinach rozwiązań w zakresie nowych materiałów ceramicznych z węglika krzemu. Ceramika techniczna SiC: twardość w skali Mohsa wynosi 9 (nowa twardość w skali Mohsa wynosi 13), a jej doskonała odporność na erozję i korozję, ścieranie i utlenianie są bardzo dobre. Żywotność produktów SiC jest od 4 do 5 razy dłuższa niż w przypadku materiałów z 92% tlenku glinu. Współczynnik MOR (współczynnik twardości) RBSiC jest od 5 do 7 razy wyższy niż SNBSC, co pozwala na produkcję bardziej złożonych kształtów. Proces wyceny przebiega szybko, dostawa jest zgodna z obietnicami, a jakość jest bezkonkurencyjna. Zawsze dążymy do realizacji naszych celów i oddajemy się społeczeństwu.