Silicio karbido spinduliavimo vamzdžiai

Silicio karbido spinduliavimo vamzdžiaiyra pažangūs keraminiai komponentai, plačiai pripažįstami už išskirtinius rezultatus aukštos temperatūros ir ėsdinančiose pramoninėse programose. Dėl unikalių materialinių savybių ir konstrukcinio pritaikomumo jie būtina reikalaujančioje veiklos aplinkoje. Žemiau pateikiama jų pagrindinių pranašumų ir programų apžvalga.

1. Aukščiausios medžiagos savybės

SIC yra aukštos kokybės keraminė medžiaga, turinti puikias savybes:

（1） Ekstremalus atsparumas temperatūrai: pajėgus nuolat veikti iki 1600 ° C temperatūroje ir trumpalaikė ekspozicija, viršijanti 1800 ° C, žymiai viršijant tradicinius metalo pagrindu pagamintus tirpalus.

（2） Aukštas šilumos laidumas: kai šilumos laidumas 2–3 kartus didesnis nei metalų, silicio karbido spinduliavimo vamzdžiai leidžia greitai šildyti ir vienodai pasiskirstyti temperatūrą.

（3） Mažas šiluminis išsiplėtimas: jų minimalus šiluminis išsiplėtimas sumažina stresą temperatūros svyravimų metu, užtikrinant struktūrinį stabilumą.

（4） Korozijos ir oksidacijos atsparumas: atsparus rūgščiams, šarmams, išlydytam metalams ir agresyvioms dujoms, net esant ilgesnėms aukštos temperatūros sąlygoms.

2.Struktūrinis universalumas

Silicio karbido spinduliavimo vamzdžiai gali būti pritaikyti įvairiems pramonės poreikiams:

（1） Komplektuoti dizainai: Galima įsigyti tiesiomis, U formos ar W formos konfigūracijomis, kad būtų galima optimizuoti šilumos pasiskirstymą ir erdvės panaudojimą.

（2） Tvirta integracija: suderinama su metaliniais flanšais arba keramikos sandarinimo sistemomis, kad būtų galima atsparumo jungims sudėtingose ​​sąrankose.

1. Operatyviniai pranašumai

（1） Energijos efektyvumas: didelis šilumos laidumas sumažina energijos suvartojimą, įgalindamas greitesnį šilumos perdavimą.

（2） Ilgas aptarnavimo laikas: Silicio karbido spinduliavimo vamzdžiai paprastai trunka 3–5 kartus ilgiau nei metalo alternatyvos atšiaurioje aplinkoje, sumažinant prastovų ir pakeitimo išlaidas.

（3） Šiluminio smūgio atsparumas: atlaiko greitą šildymo ir aušinimo ciklus be įtrūkimų, idealiai tinka procesams, kuriems reikalingi dažni temperatūros pokyčiai.

4. Pagrindinės pramonės programos

Silicio karbido spinduliuotės vamzdžiai yra puikūs kritiniuose sektoriuose:

（1） Metalurgija: naudojama atkaitinant krosnys, karburiszuojančios krosnys ir litavimo sistemos vienodam termiškai apdoroti.

（2） Cheminis apdorojimas: Tarnaukite kaip reakcijos vamzdeliai arba katalizatorius, palaikantis aukštos temperatūros reaktorius ir pirolizės krosnis.

（3） Keramikos/stiklo gamyba: Užtikrinkite tikslią temperatūros kontrolę sukepinančiose krosnyse ir stiklo tirpinimo krosnyse.

（4） Aplinkos apsaugos sistemos: dislokuotos deginimo krosnyse ir išmetimo apdorojimo blokuose, kad būtų galima valdyti korozines dujas esant pakilusiam temperatūrai.

5.comlaratyvūs pranašumai, o ne alternatyvos ：

6. Kodėl verta rinktis silicio karbido spinduliavimo vamzdelius？

Silicio karbido spinduliuotės vamzdžiai yra optimalus pasirinkimas pramonės šakoms prioritetų nustatymui:

（1） Ekstremalus temperatūros stabilumas be našumo skilimo.

（2） Ilgalaikis korozinės ar oksiduojančios atmosferos patikimumas.

（3） Energijos taupantis ir vienodas šildymas tiksliems procesams.

„Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd“ yra vienas didžiausių silicio karbido keramikos naujų medžiagų sprendimų Kinijoje. SIC techninė keramika: Moho kietumas yra 9 (Naujojo Moho kietumas yra 13), puikus atsparumas erozijai ir korozijai, puikiam dilimui-atsparumui ir antioksidacijai. SIC produkto aptarnavimo tarnavimo laikas yra nuo 4 iki 5 kartų ilgesnis nei 92% aliuminio oksido medžiagos. RBSIC MOR yra nuo 5 iki 7 kartų didesnis nei SNBSC, jis gali būti naudojamas sudėtingesnėms formoms. Citatų procesas yra greitas, pristatymas yra toks pat žadamas, o kokybė yra antra. Mes visada ir toliau ginčijame savo tikslus ir grąžiname savo širdis visuomenei.