Кремний карбидинин керамикалык плиткалары 150*100*25мм, 150*100*12мм, керамикалык каптама, плиткалар, плиталар, блоктор, каптама.

Кыскача сүрөттөмө:

Бурчтуу сокку абразивинин схемасы Төмөн бурчтуу жылма абразив Жылма абразив сүрүлүү учурунда абразивдик агым эскирүү бетине тайыз бурчта же ага параллель тийгенде пайда болот. Өркүндөтүлгөн кремний карбиддик керамика эскирүүгө жана коррозияга туруктуулукту камсыз кылат керамикалык плиткалар жана каптама. Бул продукциялар ташуучу, иштетүүчү жана сактоочу жабдууларга колдонулган. Биздин плиткалар 8ден 45 ммге чейинки калыңдыкта чыгарылышы мүмкүн. Эмнени өндүрүү маанилүү...


  • Порт:Вэйфан же Циндао
  • Жаңы Моос катуулугу: 13
  • Негизги чийки зат:Кремний карбиди
  • Продукциянын чоо-жайы

    ZPC - кремний карбидинин керамика өндүрүүчүсү

    Продукциянын тегдери

    Бурч менен соккунун абразиясынын схемасы

    Төмөн бурчтуу жылма абразия
    Жылмаланган абразия абразивдик агым эскирүү бетине тайыз бурчта же ага параллель тийгенде сүрүлүү учурунда пайда болот.

    Өркүндөтүлгөн кремний карбиддик керамикасы керамикалык плиткалардын жана каптамалардын эскирүүгө жана коррозияга туруктуулугун камсыз кылат. Бул продукциялар ташуучу, кайра иштетүүчү жана сактоочу жабдууларда колдонулган. Биздин плиткаларды 8ден 45 ммге чейинки калыңдыкта чыгарууга болот. Каалаганыңызды өндүрүү маанилүү.

    SiSiC Mohтун катуулугу 9,5 (Жаңы Mohтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулукка, абразияга жана антиоксиданттыкка эң сонун туруктуулукка ээ. Ал нитрид менен байланышкан кремний карбидинен 4-5 эсе күчтүү. Кызмат мөөнөтү глинозем материалына караганда 5-7 эсе узун. RBSiCтин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе жогору, аны татаалыраак формалар үчүн колдонсо болот. Эскирүүгө туруктуу керамикалык каптама өндүрүштүн натыйжалуулугун, иштөө натыйжалуулугун, техникалык тейлөө чыгымдарын азайтуу жана кирешени көбөйтүү үчүн өткөргүч болуп саналат.

    Так керамика материалдык билимге, колдонмо тажрыйбага жана инженердик көндүмдөргө ээ. Бул кардарларыбызга эң жакшы чечимдерди сунуштоону натыйжалуу камсыздай алат. Кремний карбиддик керамикалык плиткалар жана каптамалар көбүнчө циклондор, түтүктөр, науалар, бункерлер, түтүктөр, конвейердик ленталар жана өндүрүш системалары сыяктуу колдонмолордо колдонулат. Системада бетинде жылмышып жаткан кыймылдуу объектилер бар. Объект материалдын үстүндө жылмышып кеткенде, ал тетиктерди акырындык менен эскирет, эч нерсе калбай калганга чейин. Жогорку эскирүү чөйрөлөрүндө бул көп болуп, көптөгөн кымбат көйгөйлөрдү жаратышы мүмкүн. Негизги түзүлүш кремний карбиддик керамика жана глинозем керамикасы сыяктуу өтө катуу материалды курмандык каптама катары колдонуу менен сакталып калат. Ошол эле учурда, кремний карбиддик керамика алмаштырууга муктаж болгонго чейин узак убакытка эскирүүгө туруштук бере алат, кремний карбиддик керамиканын кызмат мөөнөтү глинозем материалына караганда 5-7 эсе узун.

    Кремний карбидинин эскирүүгө туруктуу керамикалык плиткалары жана каптамасынын касиеттери:
     Химиялык заттарга туруктуу
     Электр изоляциясы
     Механикалык эрозияга жана сүрүлүүгө туруктуу
     Алмаштырууга болот

    Керамикалык эскирүүгө туруктуу плиткалардын жана каптамалардын артыкчылыктары:
     Тыгыз чыдамдуулук же жука каптамалар талап кылынган жерлерде колдонсо болот
     Эскирүүгө жакын жерлердин бетин калыбына келтирүү үчүн колдонулушу мүмкүн
     Ширетүү жана желим сыяктуу бир нече бекитүү ыкмалары менен колдонсо болот
     Белгилүү бир колдонмолор үчүн атайын иштелип чыккан
     Жогорку коррозияга туруктуу
     Жеңил эскирүүнү азайтуучу эритме
     Жогорку эскирүү чөйрөлөрүнө дуушар болгон кыймылдуу бөлүктөрүн коргойт
     Эскирүүнү азайтуу чечимдеринен кыйла узак кызмат кылат жана жакшы натыйжа берет
     1380°C чейин өтө жогорку максималдуу колдонуу температурасы

    IMG_20180723_154430_副本2  mmexport1532414574091

    1  mmexport1527604875015күн нуру3.1


  • Мурунку:
  • Кийинки:

  • Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd компаниясы Кытайдагы эң ири кремний карбидинин керамикалык жаңы материалдык чечимдеринин бири. SiC техникалык керамикасы: Мохтун катуулугу 9 (Жаңы Мохтун катуулугу 13), эрозияга жана коррозияга эң сонун туруктуулукка, абразияга жана антиоксиданттыкка эң сонун туруктуулукка ээ. SiC продуктунун кызмат мөөнөтү 92% алюминий кычкылынан турган материалга караганда 4-5 эсе узун. RBSiCтин MOR көрсөткүчү SNBSCге караганда 5-7 эсе жогору, аны татаалыраак формалар үчүн колдонсо болот. Баалоо процесси тез, жеткирүү убада кылынгандай жана сапаты эң сонун. Биз ар дайым максаттарыбызга умтулабыз жана жүрөгүбүздү коомго кайтарабыз.

     

    1 SiC керамикалык завод 工厂

    Окшош өнүмдөр

    WhatsApp аркылуу онлайн баарлашуу!