По принципу действия цилиндрические гидроциклоны не отличавтся от Конических. Цилиндрический гидроциклон (Rис. 2, а) состоит из цилиндрического corpusa3, в который через тангенциальный питавий patрубок1вводится исходный продукт. 슬리프 уdalяется через patрубок2, а разгрузочная жидкость – через тангенциальный patрубок4.

Предполагалось, что с упрочением конструкции эффективность работы апарата сучественно не измениться. Однако предположения는 оправдались가 아닙니다. Поэтому, если цилиндрический гидроциклон применяется для отделения твердой фазы от жидкости, его соединявт последовательно с коническим гидроциклоном (RIS. 2, б). 토그다 разгрузочный патрубок цилиндрического гидроциклона1является одновременно питавременно патрубком konического гидроциклона2. При работе цилиндроконического гидроциклона получактся 3 product razdelenия: 슬리브 цилиндрического гидроциклона, слив промежуточных продуктов 및 разгрузочная жидкость конического гидроциклона. 하지만 실제로는 기술적인 수정이 필요하지 않습니다. хотя она bolее сложна по сравнениу с коническими гидроциклонами.

코니체스키에 그리드

네. 3, а показан Конический гидроциклон, в котором верхний SLой разгружается через сливнув камеру; 아니 RIS. 3, б – гидроциклон позволяуЂй отбирать две fraкции sливаемого продукта, при этом оdin верхний сливной patрубок заменяется двумя 개념적 개념; 아니 RIS. 3, в, г – гидроциклоны, применяемые в нефтяной промышленности (с цельу увеличения срока службы они изготавливавававава из износостойкой резины, у гидроциклона RIS. 3, г коническая часть, а у гидроциклона на RIS. 그리고 коническая части резиновые); 아니 RIS. 3, д – гидроциклон, у которого цельу повышения эффективности разделения corpus выполнен в в виде элиптического 칠린드라, сопряженного с эллиптическим онусом.

Gидроциклон, изображенный на RIS. 3, е предназначен для осветления. С цельу зачиты внутренней поверхности от абразивного износа производится намораживание стенки гидроциклона ледяной 그것은 매우 중요합니다. Corpus гидроциклона снабжен теплоизолирушей рубашкой.

Для повышения эфективности работы гидроциклонов 및 для предотврачения забивания насадки добавочная voda подается в нижнув часть гидроциклона (Rис.3, ж) через simmetrично rasположенные tangенциальные отверстия небольшого diameterrа таким образом, чтобы направление струи воды совпадало с направлением струи исходного продукта.

그림 3코니체스키에 그리드

Corpus гидроциклона изготавливается чаче литым, а иногда сварным или вытачивается из металла. Корпуса малых гидроциклонов диаметром меньше 250-350mm отливаутся целиком, а гидроциклонов больших размеров – из отдельных секций, фланцы которых соединявтся между собой болтами. Преимучеством литых гидроциклонов перед сварными, является возможность изготовления литья из износоустойчивых 재료, простота изготовления (если не считать первоначальных работ на изготовление моделей и организация 일반적으로).

 

Gидроциклоны малых размеров иногда изготавливая из алуминиевого литья с литой сменной резиновой футеровкой.

Угол Конусности Конической части гидроциклона принимается обычно 20?.

Теоретические расчеты и опыт работы с гидроциклонами показываѕт, что bolleee tonkiй и menее загрязненный крупными зернами слив можно получить на гидроциклонах с углом конусности около 10?.

Дальнейшее уменьшение угла конусности (например, до 5?) не дает заметного улучшения technологических показателей, но приводит к резкому увеличеник высоты апарата.

피타쉔 패트루보크는 당신이 당신의 사업에 성공할 수 있도록 도와줍니다. В сварных конструкциях конец patрубка перед сваркой подвергается косому срезу, чтобы он не заходил внутрь внутрь внутрь апарата.

В литых конструкциях питавие патрубки отливаятся как одно целое с цилиндрической частьу корпуса. Pитавий патрубок изготавливаут обычно в виде трубы прямоугольного 및 круглого сечения, сужавичейся по ходу движения пульпы (рис. 4).

В конструкцих треста Никополь-Margaranец питаубок не imiет сужения, а представляет собой цилиндрический отрезок трубы, приваренный к корпусу по касательной (рис. 4, б).

В циклонах Уфимского завода предусматривается возможность изменения размера питавего отверстия посредством сменных насадок (рис 4, в), поставляемых комплексно с гидроциклоном. Для гидроциклонов сравнительно bolьших размеров (250mm и более) на практике отдавт предпочтение patрубку прямоугольного сечения, сужавемуся концу, с расчетом, чtoбы минимальная плочадь поперечного сечения была 2-4 раза меньше плочади의 приблизительно сечения питавей трубы.

Такой patрубок должен обеспечивать более плавное поступление пульпы в идроциклон. Для гидроциклонов Mалого rasmera целесообразно делать питавкие патрубки круглого сечения ( во избежание забивания питаверстия). патрубков производится обычно PARаллельно плоскости дниcious гидроциклона. Имелись предложения о подаче пульпы в гидроциклон не е через оdin patрубок, а через два и bolее.

그림 4.구성 요소:

а- конструкция института Механобр;б-콘스트럭처 트레스타 니코폴-마가네츠;в-сменной клиновидной вставкой;г-구조체 УЗГО.

Вонструкции гидроциклон питание водилось в идроциклон nе е е е е е чеез patрубки, а через жалузи в цилиндрической части.

Однако опытные данные показали, что увеличение числа питавков или питание через жалузи не дали 기술은 сравнениу с питанием через один patрубок, а только усложнили конструкцив циклона.

출처: https://studbooks.net/2519592/tovarovedenie/tsilindricheskie_gidrotsiklony