Tenperatura altuko labe jakin batean, labearen barruko tenperatura 1200 ℃-tik gorakoa denean, metalezko material tradizionalak urtze-puntu kritikora hurbiltzen ari dira, gureak, berriz,silizio karburozko erradiazio hodiaenergia igotzen ari da erradiazio termiko egonkorrarekin – hau tenperatura altuko industria-teknologia modernoaren iterazioaren mikrokosmos bat da. Tenperatura altuko materialen arloan aurrerapen iraultzaile gisa, silizio karburozko erradiazio-hodiak ezinbesteko zeregina betetzen ari dira tenperatura altuko industrian, "tenperatura altuko bihotza" bezala.
Materialen iraultza: Industria-eremu termikoa silizio karburoarekin bat egiten duenean
Ohiko metalezko erradiazio-hodiek askotan akatsak izaten dituzte, hala nola deformazio termikoa eta oxidazio-korrosioa 1200 ℃-tik gorako lan-baldintzetan. Silizio karburoaren (SiC) sorrerak erabat berridatzi zuen dilema hau: bere Mohs gogortasuna 9,5ekoa da, urtze-puntua 2700 ℃-tik gorakoa da, eroankortasun termikoa 316 altzairu herdoilgaitzaren bost aldiz handiagoa da, eta erresistentzia termiko harrigarria du - 1350 ℃-ko tenperatura altuko eta giro-tenperaturako uraren berehalako txandakako inpaktua jasan ondoren ere, egitura-osotasuna mantentzen du oraindik.
Aurrerapen teknologikoak: Industria-estandarrak berreraikitzeko hiru abantaila nagusi
1. Eraginkortasun termikoaren igoera nabarmena
Silizio karburoaren ezti-orratz itxurako kristal-egitura bereziak erradiazio termikoaren eraginkortasuna nabarmen hobetzen du, eta bero-fluxuaren diseinu norabidetuari esker, eremu termikoaren uniformetasun-erroreak eraginkortasunez murrizten ditu eta tarte egonkor batean mantentzen ditu.
2. Energia-kontsumoaren iraultza
Industria-labeen aplikazioetan, silizio karburozko erradiazio-hodien gainazaleko tenperatura 200 ℃ jaisten denean metalezko hodiekin alderatuta, bero-irteera bera mantentzen dute, eta ekoizpen-lerro bakar baten urteko energia-aurrezpena oso nabarmena da.
3. Bizi-iraultza
Karburazioaren aurkako errendimendua 8 aldiz hobetu da, eta karburatze-labearen etengabeko funtzionamendu-denbora 20000 ordu baino gehiagokoa da, hau da, materialen ohiko zerbitzu-bizitza baino 5-10 aldiz luzeagoa.
Jakinduria aukeratzea: enpresen erosketarako urrezko araua
Merkatuan produktuen errendimenduan dauden desberdintasunen aurrean, honako hauetan arreta jartzea gomendatzen da:
1. Silizio karburoaren purutasuna
2. Hedapen termikoaren koefizientea
3. Flexio-erresistentzia
4. Fabrikatzaileak sinterizazio prozesu osoa al du?
Bezeroei "hiru faseko egiaztapena" egitea gomendatzen diegu: laborategiko talka termikoen probak → pilotu-lerroaren etengabeko funtzionamendua → datu handien errendimenduaren jarraipena, materialen propietateak ekoizpen-lerroaren eskakizunekin zehatz-mehatz bat etortzeko.
Ondorioa
Gaur egungo energia berdearen kontserbazioaren aldeko apustuan, silizio karburozko erradiazio-hodiak aukera alternatiboetatik ekipamendu termiko industrialerako aukera saihestezin izatera igaro dira. Hamar urte baino gehiago zeramika berezien arloan sakonki murgilduta dagoen teknologia-erakunde gisa, erreakzio-sinterizazio prozesuen mugak hausten jarraitzen dugu eta gure bezeroen behar anitzak kalitate handiz asetzeko ahaleginak egiten ditugu.
Ongi etorri bisitatzeraShandong Zhongpengneurrira egindako irtenbide termikoetarako, edo deitu (+86)15254687377 telefonora ekoizpen-lerroaren energia-eraginkortasuneko diagnostikoa antolatzeko – ekin diezaiogun elkarrekin industria-tratamendu termikoaren hurrengo eboluzio-bidaiari.
Argitaratze data: 2025eko martxoaren 31a