[Copia] Baldosas de carburo de silicio y alúmina personalizadas y resistentes al desgaste, revestimiento cerámico, baldosas, placas, bloques, revestimiento, tuberías
Serie de productos con resistencia al impacto y a la abrasión angular
Abrasión por deslizamiento y ángulo bajo
Cuando el flujo de material abrasivo incide sobre una superficie de desgaste con un ángulo poco profundo o pasa paralelo a ella, se produce la abrasión por deslizamiento.
Las cerámicas avanzadas de carburo de silicio se utilizan como baldosas y revestimientos cerámicos resistentes al desgaste y a la corrosión. Estos productos han demostrado su utilidad en procesos de transporte, procesamiento y almacenamiento en minería y otros sectores. El espesor de nuestras baldosas oscila entre 8 mm y 45 mm, lo que permite satisfacer las necesidades de la mayoría de los clientes.
La dureza Mohs del SiSiC es de 9,5, mientras que su dureza Mohs nueva es de 13. Este material presenta una excelente resistencia a la erosión y la corrosión, así como una excelente resistencia a la abrasión y a la oxidación. Es de 4 a 5 veces más resistente que el carburo de silicio aglomerado con nitruro. Su vida útil es de 5 a 7 veces mayor que la de la alúmina. El módulo de rotura (MOR) del RBSiC es de 5 a 7 veces superior al del SNBSC, lo que permite su uso en formas más complejas. El revestimiento cerámico resistente al desgaste contribuye a mejorar el rendimiento de la producción y la eficiencia operativa, además de reducir los costes de mantenimiento.
En Precision Ceramics, contamos con un profundo conocimiento de los materiales, experiencia aplicada y habilidades de ingeniería. Esto nos permite ofrecer las mejores soluciones a nuestros clientes. Las baldosas y revestimientos de cerámica de carburo de silicio se utilizan frecuentemente en aplicaciones como ciclones, tubos, tolvas, conductos, cintas transportadoras y sistemas de producción. En estos sistemas, hay objetos en movimiento que se deslizan sobre la superficie. Al deslizarse sobre el material, este se desgasta gradualmente hasta desaparecer por completo. En entornos de alto desgaste, este fenómeno puede ocurrir con frecuencia y ocasionar costosos problemas. La estructura principal se mantiene gracias al uso de un material de gran dureza, como la cerámica de carburo de silicio o la cerámica de alúmina, como revestimiento de sacrificio. Además, la cerámica de carburo de silicio soporta un mayor desgaste antes de necesitar ser reemplazada; su vida útil es de 5 a 7 veces mayor que la de la alúmina.
Propiedades de las baldosas y revestimientos cerámicos de carburo de silicio resistentes al desgaste:
Resistente a productos químicos
Aislamiento eléctrico
Resistente a la erosión mecánica y a la abrasión
Reemplazable
Ventajas de los azulejos y revestimientos cerámicos resistentes al desgaste:
Puede utilizarse donde se requieran tolerancias ajustadas o revestimientos delgados
Puede utilizarse para reacondicionar zonas propensas al desgaste.
Puede utilizarse con múltiples métodos de fijación como soldadura y adhesivos
Diseñado a medida para aplicaciones específicas
Altamente resistente a la corrosión
Solución ligera para la reducción del desgaste
Protege las piezas móviles expuestas a entornos de alto desgaste.
Supera significativamente en durabilidad y rendimiento a las soluciones de reducción de desgaste
Temperatura máxima de uso ultra alta de hasta 1380 °C
Azulejo de revestimiento cerámico de alúmina
El material base de la cerámica antidesgaste de ResisTek es óxido de aluminio sintético (alfa) de extrema pureza. Actualmente, la cerámica de alúmina con un 92 % de pureza es la mejor opción en cuanto a rendimiento de protección contra el desgaste y coste del material. Sin embargo, otros contenidos de alúmina, como el 95 % y el 99 % de pureza, suelen fabricarse a medida por los clientes en función de las condiciones específicas de cada aplicación, que requieren mayor pureza, resistencia al impacto o dureza.

Características
Buena resistencia al desgaste y larga vida útil; superficie lisa, bajo coeficiente de fricción, baja densidad y peso ligero; resistente a todo tipo de ácidos, álcalis y sales; bajo coeficiente de expansión térmica y conductividad térmica, la temperatura de funcionamiento puede alcanzar los 1000 grados centígrados.
Áreas de aplicación:
| • Sistemas de molienda | • Áreas de aplicación de la mezcladora |
| • sistemas separadores | • transportador de cadena |
| • ciclones | • difusor |
| • tuberías | • Sistemas de despolvado para carbón, cenizas y sinter |
| • conductos | • conductos de lodo sinterizado |
| • Hooper | • Ciclones de alta temperatura |
| • Carcasa del ventilador | • plantas de sal |
Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd. es uno de los mayores proveedores de soluciones de materiales cerámicos de carburo de silicio en China. La cerámica técnica de SiC tiene una dureza Mohs de 9 (la nueva dureza Mohs es de 13), con excelente resistencia a la erosión y la corrosión, así como a la abrasión y la oxidación. La vida útil de los productos de SiC es de 4 a 5 veces mayor que la de los materiales de alúmina al 92 %. El módulo de rotura (MOR) del RBSiC es de 5 a 7 veces superior al del SNBSC, lo que permite su uso en formas más complejas. Ofrecemos presupuestos rápidos, entregas puntuales y una calidad insuperable. Nos esforzamos constantemente por alcanzar nuestros objetivos y contribuir al bienestar de la sociedad.
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