износостойкая труба с керамической футеровкой
Использование труб и фитингов с керамической футеровкой идеально подходит для систем, подверженных эрозионзон.

Трубы и фитинги с керамической футеровкой рассчитаны на то, чтобы пережить пережить такие футеровки, как стекло, резилет, блет покрытия и покрытия, которые обычно используются для продления срока службы трубопроводных систем. Все трубы и фитинги изготовлены из чрезвычайно износостойкой керамики, которая также исключительно устокийчо устокийчо усто керамики.
Сравнение керамических материалов
A: Трубы с керамической облицовкой из карбида кремния с реакционной связкой
RBSC — kay adunay mga стандартный материал для облицовки фитингов. Он состоит из спеченных частиц карбида кремния, обожженных в матрице из металлического кремния, и в трид цать износостойкий, чем углеродистая или нержавеющая сталь. ZPC-100 обладает превосходной химической стойкостью и превосходными механическими свойствами.
B 92% глинозем Керамические трубы и отводы
Глиноземная керамика на 42% тверже твердого покрытия из карбида хрома, sa три раза тверже стекла и в девять раз лист нержавеющей стали. Глинозем также демонстрирует чрезвычайно высокий уровень коррозионной стойкости — даже при высоких темплят темпят идеальным материалом для применений с высоким износом, где присутствуют агрессивные и абразивные жидкости. Это очень экономичный материал, и его рекомендуется использовать в высокоагрессивных средах.
Трубы и фитинги с футеровкой из оксида алюминия предлагаются в облицовке из плитки, а также в сегыфли тх ЧПУ с внутренним скосом.
Отраслевые приложения:
Подготовка угля
ako
сила
керамика
обогащение
и так далее
Ang Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd usa sa pinakadako nga solusyon sa silicon carbide ceramic nga bag-ong materyales sa China. SiC technical ceramic: Ang katig-a sa Moh kay 9 (Ang katig-a sa New Moh kay 13), nga adunay maayo kaayong resistensya sa erosion ug corrosion, maayo kaayong resistensya sa abrasion ug anti-oxidation. Ang kinabuhi sa serbisyo sa produkto nga SiC kay 4 ngadto sa 5 ka pilo nga mas taas kay sa 92% nga alumina nga materyal. Ang MOR sa RBSiC kay 5 ngadto sa 7 ka pilo kay sa SNBSC, magamit kini alang sa mas komplikado nga mga porma. Paspas ang proseso sa pagkutlo, ang paghatud sama sa gisaad ug ang kalidad walay ikaduha. Kanunay namong gipadayon ang paghagit sa among mga tumong ug gihatag ang among mga kasingkasing balik sa katilingban.











