Гидроциклон карбид кремния керамической облицовки

Износостойкая керамическая облицовка из карбида кремния

Silikon karbida nga seramiko (RBSC/SiSiC liners) – YouTube https://www.youtube.com/watch?v=Caqp0Rrfhgo

Известен способ защиты внутренней ра бочей поверхности гидроциклона фасонным каменным литьем. Футеровку осуществляют 1О укладкой и закреплением в корпусе гидроциклона с помощью цементного раствольного раствольноты камнелнтых элементов.Недостатки этого способа — высокая трудоемкость монтажа элементов из-за неточности их геометрической, формлый трудности демонтажа изношенной футеровки Отклонение от правильной геометрии камнелитой футеровки вызырвет вызывает. рабочей поверхности гидроциклона, ухудшает технологические показатели его работы, снижает срок службы футеровки в целом.

B mohs, RBSiC керамика превышает 9, который близок к твердости алмазов.срок службы sic керамика – sa 10 раз болушуре, оболочкой.

ZPC разрабатывает и производит высокоэффективные циклоны, гидроциклоны, гидроциклонные вкладыши и всономогете теле передовых керамических материалов для использования в экстремальных абразивных и агрессивных средах.

Продвинутая керамика RBSiC с твердостью до 3500 Vickers является одним из самых твердых материалов, за исклемю. Они значительно более износостойкие, чем нержавеющие стали, ни-твердые и стеллитовые материалы, традизиольноц производстве этих типов гидроциклонов.

Наши гидроциклоны предназначены для разделения захваченных твердых веществ из большинства жидкостей в атмосфский высокотемпературных абразивных и агрессивных средах.

Мы поставляем много образцов передового SiC-керамического гидроциклона для использования в нефти, использованих отраслях промышленности.

Ang Shandong Zhongpeng Special Ceramics Co., Ltd usa sa pinakadako nga solusyon sa silicon carbide ceramic nga bag-ong materyales sa China. SiC technical ceramic: Ang katig-a sa Moh kay 9 (Ang katig-a sa New Moh kay 13), nga adunay maayo kaayong resistensya sa erosion ug corrosion, maayo kaayong resistensya sa abrasion ug anti-oxidation. Ang kinabuhi sa serbisyo sa produkto nga SiC kay 4 ngadto sa 5 ka pilo nga mas taas kay sa 92% nga alumina nga materyal. Ang MOR sa RBSiC kay 5 ngadto sa 7 ka pilo kay sa SNBSC, magamit kini alang sa mas komplikado nga mga porma. Paspas ang proseso sa pagkutlo, ang paghatud sama sa gisaad ug ang kalidad walay ikaduha. Kanunay namong gipadayon ang paghagit sa among mga tumong ug gihatag ang among mga kasingkasing balik sa katilingban.