Гидроциклоны предназначены за класификация на рудни или нерудни материали (угля, измельчени руд и пр.) по техните размери. Освен това, хидроциклоните също могат да се използват в следните схеми:
- инновационни схеми обогащения;
- схеми раздельных флотаций, използвани за песка, шламов и пр.;
- схеми за разделна обработка на промишлени продукти;
- при подготовката на материала с тонкозерниста структура, за неговото последващо обогатяване на шлюза или концентрирани столове.
Разглеждането на хидроциклони с конструктивна страна, следва да се отбележи, че той представлява цилиндро-коничен апарат, който не е наделен с въртящи се части. Вътрешни повърхности на апарата футерован полиуретаном. Футеровката за всяка съемна част на хидроциклона е изпълнена с целоформова форма и се закрепва с помощта на фланци в местата на разъема на корпуса. В основната цилиндрична част на хидроциклона има спирален вход за захранване и преходник. Горната част на улитки се допълва с капак и патрубком, използван за слива. Част от апарата, изпълнена във вид на конуса (угол конусности колеблется от 100 до 200), се заканчва специално песковой насадкой.
Принцип на работа на хидроциклоните
Пулпата се подава в апарат чрез питающую насадка, която е закрепена върху касателната бокова повърхност на цилиндричната част точно под капака. Продуктите за класификация или за обогатяване се разтоварват от апарата чрез патрубок и пескова насадка, които са разположени по оси.
Използва се тангенциална подача под осевата зареждане, вътре се образува връщане на пулпи, което позволява радиално преместване към разтоварващите отвори. В процеса на използване на хидроциклона в него се появяват два потока – външен и вътрешен. Външният поток има постъпващо движение надолу по спиралата, а вътрешният поток се премества над тази спирала към сливния патрубок. Указанный вихревой поток в хидроциклоне присъства само при работно давление на входа.
Наименование оборудване | Диаметър, мм | Угол конуса, град. | Еквивалентен диаметър на питащото отверстие, мм (пред. откл. +/-2, 5%) | Диаметър на сливния отвор, мм (пред. откл. +/-2%) | Диаметър на песковия отвор, мм (пред. откл. +/-1, 5%) | Давление на входа, МПа в граници | Производителност при питане с твърдо съдържание 40% при давление 0, 1 МПа, м3/ч не по-малко |
ГЦ-150 | 150 | 10 / 20 | 38 | 50 | 12, 17, 24, 34 | 0, 03÷0, 25 | 20 |
ГЦ-250 | 250 | 65 | 80 | 24, 34, 48, 75 | 50 | ||
ГЦ-360 | 350 | 90 | 115 | 34, 48, 75, 96 | 95 | ||
ГЦ-500 | 500 | 130 | 150 | 48, 75, 96, 150 | 180 | ||
ГЦ-710 | 710 | 150 | 200 | 48, 75, 96, 150 | 260 | ||
ГЦ-1000 | 1000 | 210 | 250 | 75, 96, 150 | 0, 06 ÷ 0, 45 | 470 |
Гидроциклоните и хидроциклоните батерии се доставят както отделно, така и в състава на ситохидроциклоните установки (включват в себе си сам обезвоживател и хидроциклонна батарея).
СИТОГИДРОЦИКЛОННЫЕ УСТАНОВКИ
Ситогидроциклонные установкипредназначени за окончателно очистване на пулпи, излизащи след класификатора (или пескомойки), сливаемой в зумпф-отстойник, с цел заливане на прудов и извеждане от пулпи, останали или устойчиви (глинисти) на масата на частиците с размер +0,05 мм, както и за намаляване на разделянето на митото песка на качествената фракция на продукта (по крупности) и отходите.
Ситогидроциклонная инсталация представлява комбинация от хидроциклонна група с обезвоживател на вибрационен и шламов насос. Избор на модели хидроциклони, както и броят им в монтираната батерия завийте:
- от поставленных технологических задач, касательно качества и изискваных размеров продуктовых фракций песка;
- от гранулометричния състав на изходния материал;
- от общата продукция сортировочного комплекса.
Ситогидроциклонната инсталация може да се монтира или отделно върху опорната металоконструкция (в този случай, песок мелкой фракции – след обезвоживателя се изнася в отделен конус), или директно над класификатора (в този случай, песок мелкой фракции – след обезвоживателя, се свързва с песъка на крупната фракция – след класификатора, и общата маса песка се изнася в общия конус).