Гидроциклоны предназначены для классификации рудных или нерудных материалов (угля, измельченных руд и пр.) по их размерам. Помимо этого, гидроциклоны также могут использоваться в следующих схемах:
- инновационные схемы обогащения;
- схемы раздельных флотаций, используемые для песка, шламов и пр.;
- схемы для раздельной обработки промышленных продуктов;
- при подготовке материала с тонкозернистой структурой, для его последующего обогащения на шлюзах или концентрационных столах.
Рассматривая гидроциклоны с конструкционной стороны, следует отметить, что он представляет собой цилиндро-конический аппторон вращающими частями. Внутренние поверхности аппарата футерованы полиуретаном. Футеровка для каждой съемной части гидроциклона выполнена цельноформовой и крепится фланцев в местах разуема корпеса. На основной цилиндрической части гидроциклона имеются спиральный ввод питания и переходник. Верхняя часть улитки дополняется крышкой и патрубком, используемым для слива. Часть аппарата, выполненная в виде конуса (угол конусности колеблется от 100 до 200), заканчивается специалькой песковой пеской.
Принцип работы гидроциклонов
Пульпа подается в аппарат через питающую насадку, которая закреплена по касательной боковой поверхности цилиндрической чамости пряко. Продукты для классификации или для обогащения разгружаются из аппарата через патрубок le песковую насадку, конторые сифорые.
Используя тангенциальную подачу под осевой загрузкой, внутри образуется вращение пульпы, которое способствует радиальпы разгрузочным отверстиям. В процессе использования гидроциклона в нем возникает два потока – внешний и внутренний. Внешний поток имеет поступательное движение вниз по спирали, а внутренний поток перемещается вверх по той же спирали к сливному патру. Указанный вихревой поток в гидроциклоне присутствует только при рабочем давлении на входе.
| Наименование оборудования | Диаметр, мм | Угол конуса, град. | Эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм (пред. откл. +/-2, 5%) | Диаметр сливного отверстия, мм (пред. откл. +/-2%) | Диаметр пескового отверстия, мм (пред. откл. +/-1, 5%) | Давление на вводе, МПа в пределах | Производительность по питанию содержанием твердого 40% при давлении 0, 1 МПа, м3/ч не менее |
| ГЦ-150 | 150 | 10/20 | 38 | 50 | 12, 17, 24, 34 | 0, 03÷0, 25 | 20 |
| ГЦ-250 | 250 | 65 | 80 | 24, 34, 48, 75 | 50 | ||
| ГЦ-360 | 350 | 90 | 115 | 34, 48, 75, 96 | 95 | ||
| ГЦ-500 | 500 | 130 | 150 | 48, 75, 96, 150 | 180 | ||
| ГЦ-710 | 710 | 150 | 200 | 48, 75, 96, 150 | 260 | ||
| ГЦ-1000 | 1000 | 210 | 250 | 75, 96, 150 | 0, 06÷0, 45 | 470 |
Гидроциклоны и гидроциклонные батареи поставляются как отдельно, так и в составе ситогидроциклонных установок гидроциклонную батарею).
СИТОГИДРОЦИКЛОННЫЕ УСТАНОВКИ
Ситогидроциклонные установкипредназначены для окончательной очистки пульпы, выходящей после классификатора (или пескомойки), сливаемой в зумпфф-отстойникс заиливания прудов и выделения из пульпы остающейся илистой (глинистой) массы частиц размером +0,05мм, а также для кастзвентолека товарную фракцию (по крупности) и отходы.
Ситогидроциклонная установка представляет собой комбинацию гидроциклонной группы с обезвоживателем вибрационным и шламов. Выбор моделей гидроциклонов, а также количество их в устанавливаемой батарее завит:
- от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров продуктовых фракций песка;
- от гранулометрического состава исходного материала;
- от общей производительности сортировочного комплекса.
Ситогидроциклонная установка может устанавливаться либо отдельно на опорной металлоконструкции (в этом случае, песок меллоконструкции) обезвоживателя выносится в отдельный конус), либо прямо над классификатором (в этом случае, песок мельный конус), либо прямо над классификатором (в этом случае, песок мельный конус) песком крупной фракции – после классификатора, и объединенная масса песка выносится в общий конус).