Гидроциклоны предназначены для классификации рудных или нерудных материалов (угля, минеральных руд и пр.) по их размерам. Помимо этого, гидроциклоны также могут использоваться в следующих схемах:
- инновационные схемы обогащения;
- схемы раздельных флотаций, затрат на песку, шламов и пр.;
- схемы для раздельной обработки промышленных продуктов;
- При подготовке материала с тонкозернистой структурой, для его последующего обогащения на шлюзах или концентрационных столах.
Рассматривая гидроциклоны с конструкционной стороной, следует отметить, что он представляет собой цилиндроконический аппарат, который не разделен на вращающиеся части. Внутренние поверхности устройства покрыты полиуретаном. Футеровка для каждой съемной части гидроциклона выполнена цельноформовой и крепится с помощью фланцев в посадочном месте корпуса разъема. В основной цилиндрической части гидроцикла имеются спиральный ввод и переходник. Верхняя часть улитки заполняется крышкой и патрубком, используемым для слива. Часть оборудования, выполненная в виде конуса (угол конусности колеблется от 100 до 200), заканчивается быстрой песковой насадкой.
Принцип работы гидроциклонов
Пульпа подается в аппарат через питающую насадку, которая крепится к касательной боковой поверхности с цилиндрической частью прямо под крышкой. Продукты для сортировки или обогащения разгружаются из прибора через патрубок и песковую насадку, расположенные по оси.
Используйте тангенциальную подачу под осевой загрузкой, внутри которой предусмотрена вращение пульпы, обеспечивающее радиальное перемещение к разгрузочным отверстиям. В процессе использования гидроциклона в нем возникает два потока – внешний и внутренний. Внешний поток имеет поступательное движение вниз по спирали, внутренний поток перемещается вверх по той же спирали сливному патрубку. Указанный вихревой поток в гидроциклоне присутствует только при рабочем включении лампы на входе.
| Наименование оборудования | Диаметр, мм | Угол конуса, град. | Эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм (пред. откл. +/-2,5%) | Диаметр сливного отверстия, мм (пред. откл. +/-2%) | Диаметр пескового отверстия, мм (пред. откл. +/-1,5%) | Давление на вводе, МПа внутри | Производительность по питанию с содержанием твердого 40% при давлении 0, 1 МПа, м3/ч не менее |
| ГЦ-150 | 150 | 10 / 20 | 38 | 50 | 12, 17, 24, 34 | 0, 03÷0, 25 | 20 |
| ГЦ-250 | 250 | 65 | 80 | 24, 34, 48, 75 | 50 | ||
| ГЦ-360 | 350 | 90 | 115 | 34, 48, 75, 96 | 95 | ||
| ГЦ-500 | 500 | 130 | 150 | 48, 75, 96, 150 | 180 | ||
| ГЦ-710 | 710 | 150 | 200 | 48, 75, 96, 150 | 260 | ||
| ГЦ-1000 | 1000 | 210 | 250 | 75, 96, 150 | 0, 06÷0, 45 | 470 |
Гидроциклоны и гидроциклонные батареи включаются как отдельно, так и в состав ситогидроциклических установок (включают в себя обезвоживатель и гидроциклонную батарею).
СИТОГИДРОЦИКЛОННЫЕ УСТАНОВКИ
Ситогидроциклонные установкислужит для окончательной очистки пульпы, получаемой после классификатора (или пескомойки), сливаемой в зумпф-отстойник, с целью заиливания прудов и выделения из пульпы остающейся или стойкой (глинистой) массы частиц размером +0,05мм, а также для качественного разделения мытого песка на товарную фракцию (по крупности) и отходов.
Ситогидроциклонная установка представляет собой разделение гидроциклонной группы с обезвоживателем вибрационным и шламовым насосом. Выбор моделей гидроциклонов, а также количество их во встроенной аккумуляторной батарее завит:
- от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров продуктовых фракций песка;
- от гранулометрического состава исходного материала;
- от производительности сортировочного комплекса.
Ситогидроциклонная установка может удерживаться либо отдельно на опорной металлоконструкции (в этом случае песок мелкой группы - после обезвоживателя выносится в отдельный случай конуса), либо прямо над классификатором (в этом случае песок мелкой частью - после обезвоживателя, соединения с песком крупной группы - после классификатора, а объединенная масса песка выносится в общий конус).