Гидроциклоны предназначены для классификации рудных или нерудных материалов (угля, измелуньчмелов пр.) по их размерам. Помимо этого, гидроциклоны также могут использоваться в следующих схемах:
- инновационные схемы обогащения;
- схемы раздельных флотаций, используемые для песка, шламов и пр.;
- схемы для раздельной обработки промышленных продуктов;
- при подготовке материала с тонкозернистой структурой, для его последующего обогащения на щения на шлаш концентрационных столах.
Рассматривая гидроциклоны с конструкционной стороны, следует отметить, что он представляеть цилиндро-конический аппарат, который не наделен вращающими частями. Внутренние поверхности аппарата футерованы полиуретаном. Футеровка для каждой съемной части гидроциклона выполнена цельноформовой и крепится с помновой местах разъема корпуса. На основной цилиндрической части гидроциклона имеются спиральный ввод питания и переходния и переход. Верхняя часть улитки дополняется крышкой и патрубком, используемым для слива. Часть аппарата, выполненная в виде конуса (угол конусности колеблется от 100 до 200), закаканцчи сваенця песковой насадкой.
Принцип работы гидроциклонов
Пульпа подается в аппарат через питающую насадку, которая закреплена по касательной бонтовой бонтовой бонток цилиндрической части прямо под крышкой. Продукты для классификации или для обогащения разгружаются из аппарата через патружаются из аппарата через патрубогащения насадку, которые расположены по оси.
Используя тангенциальную подачу под осевой загрузкой, внутри образуется вращение поры еньтор, пользуя способствует радиальному перемещению к разгрузочным отверстиям. В процессе использования гидроциклона в нем возникает два потока – внешний и внутренний. Внешний поток имеет поступательное движение вниз по спирали, а внутренний поток перетмеща ветренний поток перетмеща ветренний спирали к сливному патрубку. Указанный вихревой поток в гидроциклоне присутствует только при рабочем давлении на вхо.
| Наименование оборудования | Diametru, mm | Угол конуса, град. | Эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм (пред. откл. +/-2, 5%) | Диаметр сливного отверстия, мм (пред. откл. +/-2%) | Диаметр пескового отверстия, мм (пред. откл. +/-1, 5%) | Давление на вводе, МПа в пределах | Производительность по питанию с содержанием твердого 40% при давлении 0, 1 МПа, м3/ч не менее |
| GTC-150 | 150 | 10 / 20 | 38 | 50 | 12, 17, 24, 34 | 0, 03 ÷ 0, 25 | 20 |
| GTC-250 | 250 | 65 | 80 | 24, 34, 48, 75 | 50 | ||
| GTC-360 | 350 | 90 | 115 | 34, 48, 75, 96 | 95 | ||
| GCH-500 | 500 | 130 | 150 | 48, 75, 96, 150 | 180 | ||
| GTC-710 | 710 | 150 | 200 | 48, 75, 96, 150 | 260 | ||
| GΦ-1000 | 1000 | 210 | 250 | 75, 96, 150 | 0, 06 ÷ 0, 45 | 470 |
Гидроциклоны и гидроциклонные батареи поставляются как отдельно, так и в составе ситареи поставляются как отдельно, так и в составе ситареи ситавляются установок (включают в себя сам обезвоживатель и гидроциклонную батарею).
СИТОГИДРОЦИКЛОННЫЕ УСТАНОВКИ
Ситогидроциклонные установкипредназначены для окончательной очистки пульпы, выходящей после классификатора (или слом песик), зумпф-отстойник, с целью уменьшения заиливания прудов и выделения из пульпы остастой остастой массы частиц размером +0,05мм, а также для качественного разделения мытого песка на товарную фракцию (по крупности) и отходы.
Ситогидроциклонная установка представляет собой комбинацию гидроциклонной группы с обобезвляет вибрационным и шламовым насосом. Выбор моделей гидроциклонов, а также количество их в устанавливаемой батарее завит:
- от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров празмеров продхкьно качества песка;
- от гранулометрического состава исходного материала;
- от общей производительности сортировочного комплекса.
Ситогидроциклонная установка может устанавливаться либо отдельно на опорной металлоконстов случае, песок мелкой фракции – после обезвоживателя выносится в отдельный конус), либо надря классификатором (в этом случае, песок мелкой фракции – после обезвоживателя, соединяется с песком крупной фракции – после классификатора, и объединенная масса песка выносит выносикатора конус).