Гидроциклоны предназначены для классификации рудных или нерудных материалов (угля, измельченныхрид.) предных материалов. Помимо этого, гидроциклоны также могут использоваться в следующих схемах:
- инновационные схемы обогащения;
- схемы раздельных флотаций, используемые для песка, шламов и пр.;
- схемы для раздельной обработки промышленных продуктов;
- при подготовке материала с тонкозернистой структурой, for его последующего обогащения på шлюзернистой структурой столах.
Рассматривая гидроциклоны с конструкционной стороны, следует отметить, что он представляет сокобинций аппарат, который не наделен вращающими частями. Внутренние поверхности аппарата футерованы полиуретаном. Футеровка для каждой съемной части гидроциклона выполнена цельноформовой og крепится с помощью фланц корпуса. На основной цилиндрической части гидроциклона имеются спиральный ввод питания и переходник. Верхняя часть улитки дополняется крышкой и патрубком, используемым для слива. Часть аппарата, выполненная в виде конуса (угол конусности колеблется от 100 до 200), заканчиваетси спов насадкой.
Принцип работы гидроциклонов
Пульпа подается в аппарат через питающую насадку, которая закреплена по касательной боковщой повирхнич части прямо под крышкой. Продукты для классификации или для обогащения разгружаются из аппарата через патрубок и песковуткы, нас расположены по оси.
Используя тангенциальную подачу под осевой загрузкой, внутри образуется вращение пульпы, которое спильпо перемещению к разгрузочным отверстиям. В процессе использования гидроциклона в нем возникает два потока – внешний og внутренний. Внешний поток имеет поступательное движение вниз по спирали, en внутренний поток перемещается вверхся сливному патрубку. Указанный вихревой поток в гидроциклоне присутствует только при рабочем давлении på входе.
| Наименование оборудования | Diameter, mm | Угол конуса, град. | Эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм (пред. откл. +/-2, 5%) | Диаметр сливного отверстия, мм (пред. откл. +/-2%) | Диаметр пескового отверстия, мм (пред. откл. +/-1, 5 %) | Давление на вводе, МПа в пределах | Производительность по питанию с содержанием твердого 40 % при давлении 0, 1 МПа, м3/ч не менее |
| ГЦ-150 | 150 | 10/20 | 38 | 50 | 12, 17, 24, 34 | 0, 03÷0, 25 | 20 |
| ГЦ-250 | 250 | 65 | 80 | 24, 34, 48, 75 | 50 | ||
| GC-360 | 350 | 90 | 115 | 34, 48, 75, 96 | 95 | ||
| ГЦ-500 | 500 | 130 | 150 | 48, 75, 96, 150 | 180 | ||
| ГЦ-710 | 710 | 150 | 200 | 48, 75, 96, 150 | 260 | ||
| ГЦ-1000 | 1000 | 210 | 250 | 75, 96, 150 | 0, 06÷0, 45 | 470 |
Гидроциклоны og гидроциклонные батареи поставляются как отдельно, так и в составе ситогидроциклоно (включают в себя сам обезвоживатель и гидроциклонную батарею).
СИТОГИДРОЦИКЛОННЫЕ УСТАНОВКИ
Ситогидроциклонные установкипредназначены для окончательной очистки пульпы, выходящей после классификатора (eller пескомойки), сливаемо, сливаем целью уменьшения заиливания прудов и выделения из пульпы остающейся илистой (глинистой) массы мра частиц +0,5 m также для качественного разделения мытого песка на товарную фракцию (på крупности) og отходы.
Ситогидроциклонная установка представляет собой комбинацию гидроциклонной группы с обезвоживателем шламовым насосом. Выбор моделей гидроциклонов, а также количество их в устанавливаемой батарее завит:
- от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров продуктовых фракций;
- от гранулометрического состава исходного материала;
- от общей производительности сортировочного комплекса.
Ситогидроциклонная установка может устанавливаться либо отдельно på опорной металлоконструкции (в элечом, колечом фракции – после обезвоживателя выносится в отдельный конус), либо прямо над классификатором (в этом случае, песок мелкой фракции – после обезвоживателя, соединяется с песком крупной фракции – после классификатора, og profesjonalitet песка выносится в общий конус).