Гидроциклоны предназначены для классификации рудных же нерудных материалов (угля, измельченных руд и пр.) по их размерам. Помимо этого, гидроциклону ошондой эле колдонсо болот в следующих схемасы:
- инновационные схемасы обогащения;
- схемасы раздельных флотаций, используемые для песка, шламов и пр.;
- схемасы для раздельной обработки өндүрүш продукциясы;
- при подготовке материала с тонкозернистой структурой, для его последующего обгащения на шлюзах же контролионных столах.
Рассматривая гидроциклоны с конструкционной стороны, следует отметить, что он представляет собой цилиндро-конический аппарат, который не наделен вращающими частями. Внутренние поверхности аппарата футерованы полиуретаном. Футеровка для каждой съемной части гидроциклона выполнена цельноформовой жана крепится с помощью фланцев в местах разъема корпуса. На основной цилиндрической части гидроциклона имеются спиральный ввод питания жана переходник. Верхняя часть улитки дополняется крышкой и патрубком, используемым для слива. Часть аппарата, выполненная в виде конуса (угол конусности колеблется от 100 до 200), заканчивается специальной песковой насадкой.
Принцип работы гидроциклонов
Пульпа подается в аппарат через питающую насадку, которая закреплена по касательной боковой поверхности цилиндрической части прямо под крышкой. Продукты классификации же обогащения үчүн разгружаются из аппарата через патрубок жана песковую насадку, которые расположены по оси.
Используя тангенциальную подачу под осевой загрузкой, внутри образуется вращение пульпы, которое способствует радиальному перемещению к разгрузочным отверстиям. В процессе использования гидроциклона в невозникает два потока – внешний жана внутренний. Внешний поток имеет поступательное движение вниз по спирали, а внутренний поток перемещается вверх по той же спирали к сливному патрубку. Указанный вихревой поток в гидроциклоне присутствует только при рабочем давлении на входе.
| Наименование оборудования | Диаметр, мм | Угол конуса, град. | Эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм (пред. откл. +/-2, 5%) | Диаметр сливного отверстия, мм (пред. откл. +/-2%) | Диаметр пескового отверстия, мм (пред. откл. +/-1, 5%) | Давление на вводе, МПа в пределах | Производительность по питанию с содержанием твердого 40% при давлении 0, 1 МПа, м3/ч не менее |
| ГЦ-150 | 150 | 10 / 20 | 38 | 50 | 12, 17, 24, 34 | 0, 03÷0, 25 | 20 |
| ГЦ-250 | 250 | 65 | 80 | 24, 34, 48, 75 | 50 | ||
| ГЦ-360 | 350 | 90 | 115 | 34, 48, 75, 96 | 95 | ||
| ГЦ-500 | 500 | 130 | 150 | 48, 75, 96, 150 | 180 | ||
| ГЦ-710 | 710 | 150 | 200 | 48, 75, 96, 150 | 260 | ||
| ГЦ-1000 | 1000 | 210 | 250 | 75, 96, 150 | 0, 06÷0, 45 | 470 |
Гидроциклоны и гидроциклонные батареи поставляются как отдельно, так и в составе ситогидроциклонных орнотуу (включают в себя сам обезвоживатель и гидроциклонную батарею).
СИТОГИДРОЦИКЛОННЫЕ УСТАНОВКИ
Ситогидроциклонные установкипредназначены для окончательной очистки пульпы, выходящей после классификатора (же пескомойки), сливаемой в зумпф-отстойник, с целью уменьшения заиливания прудов жана выделения из пульпы остующейся илистой (глинистой, массасы0) для качественного разделения мытого песка на товарную фракцию (по крупности) и отходы.
Ситогидроциклонная установка представляет собой комбинацию гидроциклондук группы менен обезвоживателем вибрационным жана шламовым насосом. Выбор моделей гидроциклонов, а также количество их в устанавливаемой батарее завит:
- от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров продуктовых фракций песка;
- от гранулометрического состава исходного материала;
- от общей производительности сортировочного комплекса.
Ситогидроциклонная установка может устанавливаться либо отдельно на опорной металлоконструкции (в этом случае, песок мелкой фракции – после обезвоживателя выносится в отдельный конус), либо прямо над классификатором (в этом случае, фрак песи мелкой фракции) обезвоживателя, соединяется с песком крупной фракции – кийинки классификатора, и объединенная масса песка выносится в общий конус).