Гидроциклоны предназначены для классификации рудных немесе нерудных материалов (угля, измельченных руд и пр.) по их размерам. Помимо бұл, гидроциклоны сонымен қатар келесі схемаларды пайдалана алады:
- инновацияные схемасы обогощения;
- схемасы раздельных флотаций, используемые для песка, шламов и пр.;
- схемасы для раздельной обработки өндіріс өнімдері;
- при подготовке материала с тонкозернистой структурой, үшін кейін обогащения на шлюзах немесе концентрационных столах.
Рассматривая гидроциклоны с конструкционной стороны, следует отметить, он представляет собой цилиндро-конический аппарат, не наделен вращающими частями. Внутренние поверхности аппарата футерованы полиуретаном. Футеровка для каждой съемной части гидроциклона выполнена цельноформовой және крепится с помощью фланцев в местах разъема корпусы. На основной цилиндрической части гидроциклона имеются спиральный ввод питания және переходник. Верхняя часть улитки дополняется крышкой и патрубком, используемым для слива. Часть аппарата, выполненная в виде конуса (угол конусности колеблется от 100 ден 200), заканчивается специальной песковой насадкой.
Принцип работы гидроциклонов
Пульпа подается в аппарат через питающую насадку, которая закреплена по касательной боковой поверхности цилиндрической части прямо под крышкой. Продукты классификации немесе обогащения үшін разгружаются из аппарата через патрубок және песковую насадку, которые расположены по оси.
Используя тангенциальную подачу под осевой загрузкой, внутри образуется вращение пульпы, которое способствует радиальному перемещению к разгрузочным отверстиям. В процессе использования гидроциклона в невозникает два потока – внешний және внутренний. Внешний поток имеет поступательное движение вниз по спирали, а внутренний поток перемещается вверх по той немесе спирали к сливному патрубку. Указанный вихревой поток в гидроциклоне присутствует только при рабочем давлении на входе.
| Наименование оборудования | Диаметр, мм | Угол конуса, град. | Эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм (пред. откл. +/-2, 5%) | Диаметр сливного отверстия, мм (пред. откл. +/-2%) | Диаметр пескового отверстия, мм (пред. откл. +/-1, 5%) | Давление на вводе, МПа в пределах | Производительность по питанию с содержанием твердого 40% при давлении 0, 1 МПа, м3/ч не менее |
| ГЦ-150 | 150 | 10 / 20 | 38 | 50 | 12, 17, 24, 34 | 0, 03÷0, 25 | 20 |
| ГЦ-250 | 250 | 65 | 80 | 24, 34, 48, 75 | 50 | ||
| ГЦ-360 | 350 | 90 | 115 | 34, 48, 75, 96 | 95 | ||
| ГЦ-500 | 500 | 130 | 150 | 48, 75, 96, 150 | 180 | ||
| ГЦ-710 | 710 | 150 | 200 | 48, 75, 96, 150 | 260 | ||
| ГЦ-1000 | 1000 | 210 | 250 | 75, 96, 150 | 0, 06÷0, 45 | 470 |
Гидроциклоны және гидроциклонные батареи поставляются как отдельно, так и в составе ситогидроциклонных орнату (включают в себя сам обезвоживатель и гидроциклонную батарею).
СИТОГИДРОЦИКЛОННЫЕ УСТАНОВКИ
Ситогидроциклонные установкипредназначены для окончательной очистки пульпы, выходящей после классификатора (немесе пескомойки), сливаемой в зумпф-отстойник, с целью уменьшения заиливания прудов және выделения из пульпы остающейся илистой (глинистой0, массасы0) для качественного разделения мытого песка на товарную фракцию (по крупности) и отходы.
Ситогидроциклонная установка представляет собой комбинацию гидроциклонной группы обезвоживателем вибрационным және шламовым насосом. Выбор моделей гидроциклонов, а также количество их в устанавливаемой батарее завит:
- от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров продуктовых фракций песка;
- от гранулометрического состава исходного материала;
- от общей производительности сортировочного комплекса.
Ситогидроциклонная установка может устанавливаться либо отдельно на опорной металлоконструкции (в этом случае, песок мелкой фракции – кейін обезвоживателя выносится в отдельный конус), либо прямо над классификатором (в этом случае, в этом случале) обезвоживателя, соединяется с песком крупной фракции – кейінгі классификатора, и объединенная масса песка выносится в общий конус).