Гидроциклоны предназначены для классификации рудных или нерудных материалов (угля, измельченных руд и пр.)そうです。 Помимо этого, гидроциклоны также могут использоваться в следующих схемах:
- инновационные схемы обогащения;
- схемы раздельных флотаций, используемые для песка, ламов и пр.;
- схемы для раздельной обработки промыленных продуктов;
- при подготовке материала с тонкозернистой структурой, для его последующего обогащения на bolюзах или концентрационных столах。
Рассматривая гидроциклоны с конструкционной стороны, следует отметить, что он представляет собой цилиндро-конический аппарат、который не наделен вращающими частями. Внутренние поверхности аппарата футерованы полиуретаном. Футеровка для каждой съемной части гидроциклона выполнена цельноформовой и крепится с помощью фланцев вメッセージが表示されます。 На основной цилиндрической части гидроциклона имеются спиральный ввод питания и переходник. Верхняя часть улитки дополняется крызкой и патрубком, используемым для слива. Часть аппарата, выполненная в виде конуса (угол конусности колеблется от 100 до 200), заканчивается специальной песковой насадкой。
Принцип работы гидроциклонов
Пульпа подается в аппарат через питающую насадку, которая закреплена по касательной боковой поверхности цилиндрической части прямо под крызкой。 Продукты для классификации или для обогащения разгружаются из аппарата через патрубок и песковую насадку, которые расположены по оси.
Используя тангенциальную подачу под осевой загрузкой, внутри образуется вращение пульпы, которое способствует радиальному перемещению к разгрузочным отверстиям。 В процессе использования гидроциклона в нем возникает два потока – внезний и внутренний. Внезний поток имеет поступательное движение вниз по спирали, а внутренний поток перемещается вверх по той же最高です。 Указанный вихревой поток в гидроциклоне присутствует только при рабочем давлении на входе.
| Наименование оборудования | 直径、mm | Угол конуса、град。 | Эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм (пред. откл. +/-2, 5%) | Диаметр сливного отверстия, мм (пред. откл. +/-2%) | Диаметр пескового отверстия, мм (пред. откл. +/-1, 5%) | Давление на вводе, МПа в пределах | Производительность по питанию с содержанием твердого 40% 0、1 МПа、м3/ч не менее |
| ГЦ-150 | 150 | 10 / 20 | 38 | 50 | 12、17、24、34 | 0, 03÷0, 25 | 20 |
| ГЦ-250 | 250 | 65 | 80 | 24、34、48、75 | 50 | ||
| ГЦ-360 | 350 | 90 | 115 | 34、48、75、96 | 95 | ||
| ГЦ-500 | 500 | 130 | 150 | 48、75、96、150 | 180 | ||
| ГЦ-710 | 710 | 150 | 200 | 48、75、96、150 | 260 | ||
| ГЦ-1000 | 1000 | 210 | 250 | 75、96、150 | 0,06÷0,45 | 470 |
Гидроциклоны и гидроциклонные батареи поставляются как отдельно, так и в составе ситогидроциклонных установок (включают в себя сам обезвоживатель и гидроциклонную батарею)。
СИТОГИДРОЦИКЛОННЫЕ УСТАНОВКИ
Ситогидроциклонные установкипредназначены для окончательной очистки пульпы, выходящей после классификатора (или пескомойки), сливаемой в зумпф-отстойник, с целью уменьзения заиливания прудов и выделения из пульпы остающейся илистой (глинистой) массы Їастиц размером +0,05мм, а также для качественного разделения мытого песка на товарную фракцию (по крупности) и отходы.
Ситогидроциклонная установка представляет собой комбинацию гидроциклонной группы с обезвоживателемああ、それは。 Выбор моделей гидроциклонов, а также количество их в устанавливаемой батарее завит:
- от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров продуктовых фракций песка;
- от гранулометрического состава исходного материала;
- от общей производительности сортировочного комплекса。
Ситогидроциклонная установка может устанавливаться либо отдельно на опорной металлоконструкции (в этом случае, песок мелкой фракции – после обезвоживателя выносится в отдельный конус), либо прямо над классификатором (в этом) Алучае、песок мелкой фракции – после обезвоживателя, соединяется с песком крупной фракции – после классификатора, и объединенная масса песка выносится в общий конус)。