Гидроциклоны предназначены для классификации рудных или нерудных материалов (угля, измельчендх поххх, измельченны) размерам. Помимо этого, гидроциклоны также могут использоваться в следующих схемах:
- инновационные схемы обогащения;
- схемы раздельных флотаций, используемые для песка, шламов и пр.;
- схемы для раздельной обработки промышленных продуктов;
- при подготовке материала с тонкозернистой структурой, для его последующего обогащения на шлюзах илинрацинцернистой структурой столах.
Рассматривая гидроциклоны с конструкционной стороны, следует отметить, что он представляет собой ционной собой ционной стороны который не наделен вращающими частями. Внутренние поверхности аппарата футерованы полиуретаном. Футеровка для каждой съемной части гидроциклона выполнена цельноформовой и крепится с помощьвцевестанцела разъема корпуса. На основной цилиндрической части гидроциклона имеются спиральный ввод питания и переходник. Верхняя часть улитки дополняется крышкой и патрубком, используемым для слива. Часть аппарата, выполненная в виде конуса (угол конусности колеблется от 100 до 200), заканчивается спецо.
Принцип работы гидроциклонов
Пульпа подается в аппарат через питающую насадку, которая закреплена по касательной боковой поверхнолсти прямо под крышкой. Продукты для классификации или для обогащения разгружаются из аппарата через патрубок, патрубок и песковасковуции расположены по оси.
Используя тангенциальную подачу под осевой загрузкой, внутри образуется вращение пульномустод, которое спостор перемещению к разгрузочным отверстиям. В процессе использования гидроциклона в нем возникает два потока – внешний и внутренний. Внешний поток имеет поступательное движение вниз по спирали, а внутренний поток перемещаеткся вверх по ток сливному патрубку. Указанный вихревой поток в гидроциклоне присутствует только при рабочем давлении на входе.
| Наименование оборудования | Halkaisija, mm | Угол конуса, град. | Эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм (пред. откл. +/-2, 5%) | Диаметр сливного отверстия, мм (пред. откл. +/-2%) | Диаметр пескового отверстия, мм (пред. откл. +/-1, 5%) | Давление на вводе, МПа в пределах | Производительность по питанию с содержанием твердого 40% при давлении 0, 1 МПа, м3/ч не менее |
| ГЦ-150 | 150 | 10 / 20 | 38 | 50 | 12, 17, 24, 34 | 0, 03÷0, 25 | 20 |
| ГЦ-250 | 250 | 65 | 80 | 24, 34, 48, 75 | 50 | ||
| ГЦ-360 | 350 | 90 | 115 | 34, 48, 75, 96 | 95 | ||
| ГЦ-500 | 500 | 130 | 150 | 48, 75, 96, 150 | 180 | ||
| ГЦ-710 | 710 | 150 | 200 | 48, 75, 96, 150 | 260 | ||
| ГЦ-1000 | 1000 | 210 | 250 | 75, 96, 150 | 0, 06÷0, 45 | 470 |
Гидроциклоны и гидроциклонные батареи поставляются как отдельно, так и в составе ситолкидроциклоклонных в себя сам обезвоживатель и гидроциклонную батарею).
СИТОГИДРОЦИКЛОННЫЕ УСТАНОВКИ
Ситогидроциклонные установкипредназначены для окончательной очистки пульпы, выходящей после классификатора (или пескомойки), сливазвемомостки с целью уменьшения заиливания прудов и выделения из пульпы остающейся илистой (глинистой) массы частиц размером +0,05 мм, а также для качественного разделения мытого песка на товарную фракцию (ипнорную фракцию)
Ситогидроциклонная установка представляет собой комбинацию гидроциклонной группы с обезвоживателем вибнрацивателем вибенра насосом. Выбор моделей гидроциклонов, а также количество их в устанавливаемой батарее завит:
- от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров продуктовых фракций;
- от гранулометрического состава исходного материала;
- от общей производительности сортировочного комплекса.
Ситогидроциклонная установка может устанавливаться либо отдельно на опорной металлоконструкции (в этом случай, случай фракции – после обезвоживателя выносится в отдельный конус), либо прямо над классификатором (в этом, случае песок мелкой фракции – после обезвоживателя, соединяется с песком крупной фракции – после клантоси,фидиняерафи масса песка выносится в общий конус).