Гидроциклоны предназначены для классификации рудных или нерудных материалов (угля, измельченныхрид) предных материалов. Помимо этого, гидроциклоны также могут использоваться в следующих схемах:
- инновационные схемы обогащения;
- схемы раздельных флотаций, используемые для песка, шламов и пр.;
- схемы для раздельной обработки промышленных продуктов;
- при подготовке материала с тонкозернистой структурой, vir его последующего обогащения op die шлюзернистой структурой столах.
Рассматривая гидроциклоны с конструкционной стороны, следует отметить, что он представляет собинций аппарат, который не наделен вращающими частями. Внутренние поверхности аппарата футерованы полиуретаном. Футеровка для каждой съемной части гидроциклона выполнена цельноформовой en крепится с помощью фланц корпуса. На основной цилиндрической части гидроциклона имеются спиральный ввод питания и переходник. Верхняя часть улитки дополняется крышкой и патрубком, используемым для слива. Часть аппарата, выполненная в виде конуса (угол конусности колеблется от 100 tot 200), заканчиваетси сповается насадкой.
Принцип работы гидроциклонов
Пульпа подается в аппарат через питающую насадку, которая закреплена по касательной боковщой повирхнич части прямо под крышкой. Продукты для классификации или для обогащения разгружаются из аппарата через патрубок en песковуты насор, расположены по оси.
Используя тангенциальную подачу под осевой загрузкой, внутри образуется вращение пульпы, котопорое спильпы перемещению к разгрузочным отверстиям. В процессе использования гидроциклона в нем возникает два потока – внешний en внутренний. Внешний поток имеет поступательное движение вниз по спирали, n внутренний поток перемещается вверхся сливному патрубку. Указанный вихревой поток в гидроциклоне присутствует только при рабочем давлении op входе.
| Наименование оборудования | Deursnee, mm | Угол конуса, град. | Эквивалентный диаметр питающего отверстия, мм (пред. откл. +/-2, 5%) | Диаметр сливного отверстия, мм (пред. откл. +/-2%) | Диаметр пескового отверстия, мм (пред. откл. +/-1, 5%) | Давление на вводе, МПа в пределах | Производительность по питанию с содержанием твердого 40% при давлении 0, 1 МПа, м3/ч не менее |
| GC-150 | 150 | 10 / 20 | 38 | 50 | 12, 17, 24, 34 | 0, 03÷0, 25 | 20 |
| GC-250 | 250 | 65 | 80 | 24, 34, 48, 75 | 50 | ||
| GC-360 | 350 | 90 | 115 | 34, 48, 75, 96 | 95 | ||
| GC-500 | 500 | 130 | 150 | 48, 75, 96, 150 | 180 | ||
| GC-710 | 710 | 150 | 200 | 48, 75, 96, 150 | 260 | ||
| GC-1000 | 1000 | 210 | 250 | 75, 96, 150 | 0, 06÷0, 45 | 470 |
Гидроциклоны en гидроциклонные батареи поставляются как отдельно, так en in составе ситогидроциклоно (включают в себя сам обезвоживатель en гидроциклонную батарею).
СИТОГИДРОЦИКЛОННЫЕ УСТАНОВКИ
Ситогидроциклонные установкипредназначены для окончательной очистки пульпы, выходящей после классификатора (oftewel пескомойки), сливаеми, сливаем целью уменьшения заиливания прудов и выделения из пульпы остающейся илистой (глинистой) массы мрассы мра, 0мец также для качественного разделения мытого песка на товарную фракцию (vir крупности) en отходы.
Ситогидроциклонная установка представляет собой комбинацию гидроциклонной группы с обезвоживателен шламовым насосом. Выбор моделей гидроциклонов, 'n также количество их в устанавливаемой батарее завит:
- от поставленных технологических задач, касательно качества и требуемых размеров продуктовых фракций;
- от гранулометрического состава исходного материала;
- от общей производительности сортировочного комплекса.
Ситогидроциклонная установка может устанавливаться либо отдельно op опорной металлоконструкции (in элечом, мексом ' мелкой фракции – после обезвоживателя, соединяется с песком крупной фракции – после классификатора, en vrymoedigheid песка выносится в общий конус).